歐標(biāo)電器件 European standard electrical devices
國內(nèi)知名品牌 Domestic famous brand
耐用 safety and durable
標(biāo)配歐標(biāo)插頭 standard European standard plug
即插即用 plug and use
更加穩(wěn)定準(zhǔn)確 More stable and accurate
首先所有機(jī)型均采用先低溫除水，再升溫干燥的運(yùn)行模式。干燥過程可選閉式循環(huán)，降低能耗，避免環(huán)境及人為污染，確保燥物料的品質(zhì)，更符合衛(wèi)生要求。高、干燥不平均、能耗大等諸多問題，具無可比較的杰出特性。
其次是機(jī)組整體化設(shè)計(jì)，接上管道及電源即可運(yùn)用;操作便當(dāng)，設(shè)定好參數(shù)后，按開關(guān)就可完成自動控制，牢靠性高。依據(jù)工藝請求，可選擇恒溫、分時段、曲線等干燥形式的機(jī)型，從而使物料到達(dá)快速自然干燥的目的。
機(jī)組內(nèi)置能量轉(zhuǎn)移安裝，限度增加機(jī)組的脫水量和回收系統(tǒng)的能量,采用自動控制系統(tǒng)，依據(jù)不同產(chǎn)品對溫度的請求，選擇干燥溫度,徹底處理了其它干燥方式存在的干燥時間長、溫度。

潮解式干燥器也是利用吸附劑對水分的吸附性能進(jìn)行空氣干燥，只不過潮解式吸附劑在吸附水分后變成液態(tài)排出，因此叫做“潮解”。經(jīng)過再生，潮解后的液態(tài)又恢復(fù)為固態(tài)。常用的吸附劑有、五氧化二磷、苛性鈉和苛性鉀等，這些材料表面水蒸氣分壓力低于周圍空氣的水蒸氣分壓力，因而具有很強(qiáng)的親水性。采用這種裝置可以達(dá)到-38℃左右的，但再生時處理的耗能相當(dāng)大，對于低廉的吸附劑來說費(fèi)用太高，因此只做一次性使用。潮解后的水溶液對環(huán)境污染較大，所以這種干燥器應(yīng)用較少。在吸附式干燥器和冷凍式干燥器崛起后，這類干燥方法已被逐漸淘汰。

目前，冷凍式干燥機(jī)在設(shè)計(jì)與制造上還有不足之處。如壓縮機(jī)設(shè)備的利用效率不高，這一現(xiàn)象主要是設(shè)備配置欠佳，冷損失較大等原因造成的。由于負(fù)荷的變動，壓縮空氣處理量也會隨之變化，換熱器及蒸發(fā)器的換熱系數(shù)也會改變，特別是預(yù)冷器與蒸發(fā)器的傳熱負(fù)荷配比也會發(fā)生變化，因此存在一個優(yōu)化問題。凍干機(jī)中蒸發(fā)器捕水的性能，直接影響著整機(jī)的性能和制造成本，因此研究捕水器的結(jié)構(gòu)和結(jié)霜特性也非常重要。另外，由于制作工藝水平的限制，冷阱中的換熱盤管布置不緊湊，制冷劑分配不均等，這些都是導(dǎo)致制冷效果差的原因。所以提高各個部件的運(yùn)行效率，減少各種冷量的損耗，在細(xì)節(jié)上改進(jìn)是干燥器的發(fā)展方向。

干燥器狀況
檢干燥器時，特別要注意空氣過和軟管。被堵塞的過或壓扁的軟管會降低氣流，從而影響干燥器的運(yùn)行；
損的過會污染干燥劑， 它的吸濕能力；破裂的軟管可能將潮濕的環(huán)境空氣引入干燥氣流中，引起干燥劑過早地吸濕和高；保溫措施不良的軟管和干燥料倉也會影響干燥溫度。