臨朐浩偉電子設備有限公司主營：靜電噴涂設備,粉末噴涂設備,噴塑設備,涂裝設備

涂裝生產(chǎn)線供粉量的操控由流速氣壓和流化氣壓決定，供粉的空氣壓力不能太大，否則將使粉末的沉積率下降，收回粉末添加，上粉率變低?？墒牵瑢τ谛螤铍s亂得工件，因為工件陰角處有靜電屏蔽的死角，可增大噴涂氣壓，使粉末有一定的噴發(fā)力。涂層的厚度與供粉量成正比，噴涂一段時間后，涂層的厚度添加減慢，再增大供粉量時，沉積率減小，使收回粉添加。

靜電電流以及氣壓參數(shù)對噴涂作業(yè)的影響分別是:

涂裝生產(chǎn)線靜電電流:靜電電流過高，簡單發(fā)生放電并會擊穿粉末的涂層;涂裝生產(chǎn)線靜電電流過低，使所帶有電荷的粉末數(shù)量削減，然后下降了噴涂功率。霧化氣壓:霧化氣壓過高會引起過噴，使噴涂功率下降，會加重粉末對噴槍的磨損，削減噴槍壽數(shù);霧化氣壓過低，則引起涂層不均勻，且簡單使送粉部件阻塞。流速氣壓:流速壓力越高會使得粉料沉積的速度越快，有利于快速得到期望厚度的涂層，可是過高就會添入粉末使用量和靜電噴槍的磨損速度。涂裝生產(chǎn)線流化氣壓:流化氣壓過高會發(fā)生大量氣泡，然后下降粉料密度使供粉量下降，使生產(chǎn)功率下降，流化氣壓過低簡單呈現(xiàn)供粉量不足或者粉末結(jié)團然后影響上粉率。

靜電噴涂控制系統(tǒng)結(jié)構(gòu)根據(jù)工業(yè)以太網(wǎng)分布式控制系統(tǒng)的特點，設計了靜電噴涂控制系統(tǒng)。靜電噴霧控制系統(tǒng)可分為三層：場控制層，通信協(xié)調(diào)層和遠程監(jiān)測層?，F(xiàn)場控制層由靜電噴霧控制單元和PLC控制單元組成。每個靜電噴霧控制單元由靜電噴霧控制器和靜電噴槍組成。噴槍接口連接到致動器以形成控制回路，從而完成對涂裝生產(chǎn)線槍電壓，槍電流，流速壓力和霧化壓力的控制。噴涂任務。 PLC控制系統(tǒng)分為主從PLC控制單元，完成裝配線上涂層工件的運動控制，自動噴槍攜帶往復機的運動控制和噴槍的距離調(diào)節(jié)。同時，主PLC控制單元還需要完成工件形狀和傳動速度的檢測。通過向從涂裝生產(chǎn)線PLC控制單元發(fā)送運動同步信號，將觸發(fā)同步信號發(fā)送到靜電噴涂控制柜，以協(xié)調(diào)噴涂操作的完成。 

涂裝生產(chǎn)線總體方案設計靜電噴涂控制柜結(jié)構(gòu)所示。多個靜電噴霧控制單元和通信協(xié)調(diào)器形成靜電噴霧控制柜，并且可以根據(jù)實際生產(chǎn)線選擇控制器的數(shù)量。 RS48_5總線控制網(wǎng)絡用于靜電噴涂控制器與控制柜中的通信協(xié)調(diào)器之間的通信，通信協(xié)議使用MODBUS通信協(xié)議。由于RS-48_5總線可以實現(xiàn)多點雙向通信，并且根據(jù)基于RS-48_5總線的MODBUS通信協(xié)議編寫通信程序，因此可以以點對多的方式實現(xiàn)可靠的通信。系統(tǒng)需要利用RS-48_5點對多向通信特性來控制多個靜電噴涂控制器。

涂裝生產(chǎn)線

本本所設計的涂裝生產(chǎn)線中，對于絲杠驅(qū)動電機的選擇要滿足兩大要求：一方面電機適用于粉塵環(huán)境，遭遇粉塵不會因為電機火花或者發(fā)熱過度而引起燃燒，因此在選擇電機方面首先要考慮電機的粉塵防爆性，另一方面再考慮電機的性能要求，不需要過于精準的定位精度及速度要求。

根據(jù)以上要求，涂裝生產(chǎn)線需要選擇防爆型的可控制電機?？刂齐姍C可分為步進電機、伺服電機等。步進電機作為一種執(zhí)行元件已經(jīng)廣泛應用于經(jīng)濟型數(shù)控系統(tǒng)中，在控制系統(tǒng)的指令下步進電機能實現(xiàn)開環(huán)控制，需要配備相應的步進電機驅(qū)動器將輸出信號轉(zhuǎn)換為驅(qū)動電機轉(zhuǎn)動的脈沖信號，而脈沖信號的數(shù)量和頻率的變化則控制著電機的轉(zhuǎn)速和轉(zhuǎn)向。涂裝生產(chǎn)線步進電機同樣具有良好的動態(tài)性能，能根據(jù)控制要求完成快速啟停、高速轉(zhuǎn)動、正反制動等動作。且造價低廉，實用可靠。對伺服電機而言，它在轉(zhuǎn)速控制、響應速度、平滑性、低噪音等方面均優(yōu)于步進電機，并且伺服電機配合旋轉(zhuǎn)編碼器可以進行信號反饋，可根據(jù)具體的要求和情況自行調(diào)整電機轉(zhuǎn)速，靈活方便且控制精度較高。