東莞市衣利整燙設(shè)備有限公司主營：鞋材復(fù)合粘合機(jī)，面料縮水機(jī)，松布機(jī)
在競爭已經(jīng)白熱化的服裝行業(yè)，面對企業(yè)如何搶先于競爭對手，從激烈的市場競爭中沖出重圍等問題，有系統(tǒng)地控制成品的品質(zhì)、成本和效率已顯得極為重要。在"裁剪"的工作環(huán)節(jié)里，使用自動(dòng)驗(yàn)布機(jī)可以有效保證成品品質(zhì)，降低成本，提升效率。從效率來看，機(jī)器不會經(jīng)常疲累，可以長時(shí)間地高速運(yùn)作，提高生產(chǎn)效率并且保持品質(zhì)穩(wěn)定；從成本來看，人手拉布需要較多人員操作，其人力成本高，而自動(dòng)驗(yàn)布機(jī)則只需一人操作、一人輔助即可完成拉布工作，剩余的人手可應(yīng)付其他工序，節(jié)省成本的同時(shí)也可增加效率；從品質(zhì)來看，裁剪前的拉布效果直接影響服裝成品的品質(zhì)，在裁剪后發(fā)現(xiàn)不良的影響是無法補(bǔ)救的，這種問題在人手拉布時(shí)頗為常見，使用自動(dòng)驗(yàn)布機(jī)是解決這個(gè)問題的佳保證。

傳統(tǒng)人工驗(yàn)布驗(yàn)布工在1小時(shí)內(nèi)發(fā)現(xiàn)200個(gè)疵點(diǎn)，人工驗(yàn)布集中力維持20—30分鐘，超過這個(gè)時(shí)間驗(yàn)布會產(chǎn)生疲勞，驗(yàn)布速度僅為5—20米/分，超過這個(gè)速度會出現(xiàn)漏驗(yàn)。

自動(dòng)驗(yàn)布機(jī)，它可以取代人工，自動(dòng)驗(yàn)布并分等、開剪，對疵點(diǎn)打標(biāo)簽。自動(dòng)驗(yàn)布機(jī)是依靠光源的反射及導(dǎo)光作用進(jìn)行驗(yàn)布的，正常的驗(yàn)布速度可達(dá)到120米/分，靠終端控制系統(tǒng)工作的，被驗(yàn)出的疵點(diǎn)在熒屏上即能顯示報(bào)告，速度快捷簡便，能適應(yīng)高頻率疵點(diǎn)或很少發(fā)生的新疵點(diǎn)并具有記憶功能，可計(jì)算處理更多疵點(diǎn)。

服裝生產(chǎn)自動(dòng)化流水線RFID設(shè)備，包括RFID讀寫器、RFID標(biāo)簽。RFID讀寫器與計(jì)算機(jī)系統(tǒng)通過以太網(wǎng)連接。在自動(dòng)化流水線的半成品上安裝RFID標(biāo)簽，當(dāng)自動(dòng)化流水線工人完成半成品加工后，通過RFID讀寫器讀取自動(dòng)化流水線上的半成品信息，并將信息傳輸?shù)较到y(tǒng)數(shù)據(jù)庫。

自動(dòng)化流水線RFID系統(tǒng)按照生產(chǎn)線工位配置RFID設(shè)備，每一個(gè)生產(chǎn)工位安裝一套RFID讀寫設(shè)備，生產(chǎn)工位的設(shè)置如下。