

南昌藍星設(shè)備工程有限公司
主營產(chǎn)品: 清洗機械
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鍋爐清洗劑三大特點:防腐、經(jīng)濟、方便
鍋爐清洗劑能有效防止鈣、鎂離子沉積形成水垢,特別適用于給水中硫酸根離子和硅化合物含量較高的地區(qū),防止鍋爐及其它熱交換設(shè)備中結(jié)生難溶性水垢。
●防腐:在金屬表面形成保護膜,有效防止運行中的腐蝕損傷。
●經(jīng)濟:可代替離子交換設(shè)備,水處理成本比離子交換法低1/3-1/2。
●方便:省去離子交換繁瑣的分析化驗和樹脂再生工藝,不必加堿調(diào)整鍋水PH值。
鍋爐清洗劑適用范圍
各種蒸汽鍋爐、熱水鍋爐、蒸汽發(fā)生器、蒸餾水器、內(nèi)燃機冷卻水系統(tǒng)及其他熱交換設(shè)備。
使用方法
●蒸汽鍋爐每班排污一次,排污率8-10%。
注意事項
●硬度較高時(地下水)應增加本品用量,并加強排污。
●排污時各排污點均應排到,使污水排盡,并用清水沖凈水渣,以防阻塞。
本品安全不進入蒸汽,食品釀酒、生活等,蒸汽鍋爐及各種鍋爐也可使用。



循環(huán)流化床鍋爐較突出的問題有以下幾點:
1、煙-風系統(tǒng)阻力較高,風機用電量大。這是因為送風系統(tǒng)的布風板及床層遠大于煤粉爐及鏈條爐的送風阻力,而煙氣系統(tǒng)中又增加了氣固分離器的阻力。
2、受熱面磨損問題比較嚴重,可能成為影響鍋爐長期連續(xù)運行的重要原因。這是因為煙氣流中含塵濃度很高,因而可能對爐膛水冷壁和氣固分離器造成嚴重磨損。若分離器效率不高或運行不正常,還將引起對流受熱面的嚴重磨損。
3、對輔助設(shè)備要求較高,某些輔助設(shè)備,如冷渣器或高壓風機的性能或運行問題都可能嚴重影響鍋爐的正常安全運行。
以上問題的存在影響了流化床鍋爐的安全、經(jīng)濟運行。但在循環(huán)流化床鍋爐的發(fā)展過程中大多已經(jīng)得到較好的解決:
鍋爐清洗如適當?shù)臓t膛設(shè)計可完全避免水冷壁的磨損;正確選擇和設(shè)計分離器,既可保證很高的分離效率也能避免自身的磨損;而冷渣器和高壓風機等主要輔助設(shè)備隨著循環(huán)流化床鍋爐清洗的發(fā)展,也都有了成熟的產(chǎn)品。風機問題則是單就煙-風系統(tǒng)阻力而言。如果考慮到煤粉爐需要復雜的制粉系統(tǒng)而鏈條爐效率低且無脫硫效果,則風機用電量的少量增加是完全可以接受的。
常壓熱水鍋爐的常規(guī)保養(yǎng)的幾種方法
1、根據(jù)當?shù)厮|(zhì),每半年進行一次清洗作業(yè),清除熱水鍋爐水垢,否則,對流管容易結(jié)垢,導致對流管堵塞而燒壞。
2、若發(fā)現(xiàn)爐膛抽力下降,爐內(nèi)應清灰,在煙筒的頸部或爐門內(nèi)用橡膠軟管接自來水進行沖洗。爐內(nèi)水垢清除可在使用滿1年后打開人孔觀察結(jié)垢厚度,加除垢劑除垢,也可加5-10kg或鹽酸加水煮爐24-36h后,除垢洗爐。
3、熱水鍋爐運行中嚴禁無水或缺水燃燒,以免造成事故,若發(fā)現(xiàn)爐內(nèi)嚴重缺水,應立即停止加熱,待鍋爐冷卻后,查明原因,排除故障。切不可冒然加水,防止擊裂爐膛。
4、冬季停爐時,必須放凈爐水,防止凍壞熱水鍋爐。
5、夏季不用熱水鍋爐時,應放凈爐水,用石灰進行干式保養(yǎng)。
6、熱水鍋爐操作人員必須熟練操作,掌握熱水鍋爐性能、操作規(guī)程及工藝流程,杜絕操作。



