高密市祥明鍛壓機(jī)床有限公司主營：壓力機(jī)，沖床，閉式?jīng)_床，氣動沖床，臥式?jīng)_床，平鍛機(jī)

操作鍛壓機(jī)床需要注意的問題

     鍛壓機(jī)床是金屬和機(jī)械冷加工用的設(shè)備，鍛壓機(jī)床如何進(jìn)行保養(yǎng)，我們在操作鍛壓機(jī)床時要注意以下幾點：

1、操作前，準(zhǔn)備好個人的防護(hù)用品，穿戴好工作服、工作鞋、工作帽，所用工具應(yīng)準(zhǔn)備齊全，機(jī)床周圍清理干凈，毛坯材料應(yīng)擺放整齊、平衡。

     2、開機(jī)前應(yīng)該認(rèn)真檢查所使用的設(shè)備，設(shè)備應(yīng)維護(hù)良好，安全防護(hù)裝置齊全有效，離合器、制動器及控制裝置應(yīng)靈敏可靠，堅固件應(yīng)不松動，電器的接地保護(hù)可靠，潤滑系統(tǒng)有無堵塞或缺油。

3、機(jī)床工作時應(yīng)注意不能邊工作邊扯閑談，應(yīng)注意力集中，工作時嚴(yán)禁吸煙。工件沒放好，不能踩腳踏開關(guān)，以免造成人為事故。每沖一個工件后，手或腳需要離開按鈕或踏板，以防誤操作。

4、嚴(yán)禁機(jī)床的工作臺面和模具上放置量具及其它物品。

5、當(dāng)一臺設(shè)備有多人操作時，需要使用多人操作按鈕進(jìn)行工作。每個人要分工明確，配合協(xié)調(diào)，避免動作失誤。

6、當(dāng)設(shè)備、模具和其他有關(guān)裝置發(fā)生故障時，需要停機(jī)檢查。設(shè)備無人操作時，應(yīng)切斷電源。

7、嚴(yán)禁手或手指伸入沖模內(nèi)放置或取出工件。在沖模內(nèi)取放工件需要使用手工工具。

8、工作完畢后，應(yīng)切斷電源，清理周邊環(huán)境，將工件、工具、器具、模具擺放整齊。

9、在生產(chǎn)作業(yè)期間，設(shè)備、模具發(fā)生故障,應(yīng)請專門人員進(jìn)行維修。

     以上是操作鍛壓機(jī)床需要注意的問題，操作人員應(yīng)具有高度的責(zé)任心，熟悉本設(shè)備操作技能，嚴(yán)禁非操作人員上機(jī)操作。

壓力機(jī)不保壓如何處理？

   壓力機(jī)通過對金屬坯件施加強(qiáng)大的壓力使金屬發(fā)生塑性變形和斷裂來加工成零件。當(dāng)壓力機(jī)在需要保養(yǎng)的時間段內(nèi)，如果液壓缸或者閥門泄漏，會造成壓力泄漏而不保壓。這種情況會給實際生產(chǎn)帶來不必要的麻煩，嚴(yán)重時會使產(chǎn)品質(zhì)量降低。若是使用中出現(xiàn)這樣的問題，可以按照以下方法進(jìn)行處理。

   1.各種控制閥泄漏產(chǎn)生的不保壓。

   解決方法：解決這種問題，要從根本上解決就需要提高閥體的加工精度和配合精度，除此之外還要注意閥體的結(jié)構(gòu)，這些都是能有效提升密封性和使用中可靠性的必要注意事項。

   2.液壓機(jī) 保壓時間過長，導(dǎo)致的不保壓。

   解決方法：因為保壓時間過長，造成液壓油缺乏，而不足以提供壓力。針對這種問題，可以采用不間斷補(bǔ)油的方法，在保壓過程中需要根據(jù)補(bǔ)足系統(tǒng)的壓力的泄漏情況來進(jìn)行保壓。

   3.液壓機(jī) 液壓缸內(nèi)外泄漏引起的不保壓。

   解決方法：解決問題要從根本進(jìn)行解決。這種情況需要提高液壓缸孔、活塞和活塞桿之間的配合以及制造精度。精度達(dá)到要求，才能有效減少內(nèi)外泄漏而產(chǎn)生的不保壓問題。

   以上就是壓力機(jī)不保壓的解決方法，希望可以幫助到大家。

祥明鍛壓壓力機(jī)廠家告訴您機(jī)械壓力機(jī)的工作原理

每個曲柄滑塊機(jī)構(gòu)稱為一個“點”。簡單的機(jī)械壓力機(jī)采用單點式，即只有一個曲柄滑塊機(jī)構(gòu)。有的大工作面機(jī)械壓力機(jī)，為使滑塊底面受力均勻和運(yùn)動平穩(wěn)而采用雙點或四點的。

   機(jī)械壓力機(jī)的載荷是沖擊性的，即在一個工作周期內(nèi)鍛壓工作的時間很短。短時的至大功率比平均功率大十幾倍以上，因此在傳動系統(tǒng)中都設(shè)置有飛輪。按平均功率選用的電動機(jī)啟動后，飛輪運(yùn)轉(zhuǎn)至額定轉(zhuǎn)速，積蓄動能。凸模接觸坯料開始鍛壓工作后，電動機(jī)的驅(qū)動功率小于載荷，轉(zhuǎn)速降低，飛輪釋放出積蓄的動能進(jìn)行補(bǔ)償。鍛壓工作完成后，飛輪再次加速積蓄動能，以備下次使用。