常州步群干燥設(shè)備有限公司主營：干燥設(shè)備,制藥設(shè)備,化工設(shè)備
藥品專用烘干機(jī)的性能特點(diǎn)

1、設(shè)備與物料接觸部分均采用“GMP”要求材料制作。

2、頂部驅(qū)動，設(shè)備在進(jìn)料、干燥、混合、出料工藝過程中與外界空氣無接觸，無泄漏，無死角。

3、設(shè)備腔體的設(shè)計、制造、檢測按照壓力容器要求進(jìn)行。

4、轉(zhuǎn)動聯(lián)結(jié)部位采用GMP要求認(rèn)可的雙端面干式機(jī)械密封，無異物掉落。

5、腔體、攪拌槳帶有加熱流道，攪拌槳有序均勻的帶動物料進(jìn)行熱交換，加熱面積大。

6、干燥過程中物料不掛壁不結(jié)塊。

7、與物料接觸部位光潔度:Ra≤0.4um(表面鈍化或電解拋光)。

8、設(shè)在線取樣器。

9、設(shè)閥頂死角反吹口。

10、運(yùn)行平穩(wěn)，保護(hù)晶形。

11、運(yùn)行能耗成本低、混合效率高。

12、操作簡單，維護(hù)方便。

螺帶真空干燥機(jī)設(shè)備概述

本機(jī)攪拌器由攪拌主軸和兩根與筒體內(nèi)壁表面吻合的螺帶及螺旋葉片組成。旋轉(zhuǎn)時，螺帶和螺旋葉片將物料由下向上沿筒體內(nèi)壁盤旋提升，同時又由于運(yùn)轉(zhuǎn)時螺帶帶面上的各點(diǎn)線速度不同，物料在其作用下產(chǎn)生了不規(guī)則的對流、剪切、摻混、擴(kuò)散，形成立體的三維運(yùn)動。攪拌軸中心是螺旋葉片，運(yùn)轉(zhuǎn)時將靠中心的物料提升、拋出，被拋出的物料一部份進(jìn)入螺帶，而被螺帶拋出的物料又被吸收到螺旋葉片的螺旋包絡(luò)體內(nèi)而提升。如此不斷反復(fù)循環(huán)，使物料在短時間內(nèi)達(dá)到均勻混合。

單錐真空干燥機(jī)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

1、該設(shè)備主要適用于制藥、精細(xì)化工、電子、食品、工礦等行業(yè)，適應(yīng)各種抗jun素、晶狀，微粘狀，熱敏性或其它顆粒物料的干燥，能符合“GMP”的生產(chǎn)要求。

2、 設(shè)備配有定時裝置，控制安裝電動與啟動，轉(zhuǎn)速采用變頻調(diào)速。

3、根據(jù)需要，可為客戶配有“PLC”控制和數(shù)據(jù)打??；實時打印設(shè)備干燥的時間，真空度，和溫度的變化。強(qiáng)化產(chǎn)品在生產(chǎn)過程中有據(jù)可查，穩(wěn)定產(chǎn)品的質(zhì)量。

4、該機(jī)組可配有低溫冷凝系統(tǒng)，微塵分離系統(tǒng)，可在干燥的同時回收蒸發(fā)的溶劑和優(yōu)化真空泵的工作環(huán)境。

5、簡體內(nèi)外三層均采用不銹鋼制造，避開碳鋼板加熱隔層與不銹鋼焊接處產(chǎn)生電位差腐蝕而導(dǎo)致焊縫穿孔，增加不必要的維修。

6、主軸與螺帶為加熱結(jié)構(gòu)。

7、根據(jù)物料的特性，可在設(shè)備錐體部位配有可調(diào)速的1至2套破碎裝置，防止物料的結(jié)塊和起球，保證物料顆粒的勻稱和受熱的均勻。減少干燥時間和便于控制干燥質(zhì)量，還能起到粉碎，整粒作用，減少處理物料的工序，和避免可能的二次污染。

8、根據(jù)物料的要求，可增加惰性氣體的實時注入裝置，穩(wěn)定物料的分子結(jié)構(gòu)和加快干燥時間。

9、采用電機(jī)和蝸輪蝸桿減速機(jī)，整機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)。

10、出料采用半球閥裝置。