包覆式密封條由四種質(zhì)地優(yōu)良的材料復(fù)合而成的產(chǎn)品，包覆式密封條外層包裹位PE膜，為包覆式密封條提供了最基本的質(zhì)量保障，而且美觀大方，是現(xiàn)代家居門(mén)窗絕好伴侶;熱固性芯，主要成分為PU，也就是包覆式密封條主要材料，具有超強(qiáng)的可塑性，內(nèi)部的PP骨架以及塑料與橡膠完美結(jié)合的TPU魚(yú)刺倒鉤設(shè)計(jì)和德國(guó)進(jìn)口的雙面膠帶的分類(lèi)應(yīng)用進(jìn)一步完善了包覆式密封條。包覆式密封條由分為自貼式和卡槽式，使用于不同門(mén)窗，在操作安裝上更是便捷可行。

包覆式密封條在耐老化、耐疲勞、壓縮變形測(cè)試、壓縮力測(cè)試、熱傳導(dǎo)K值測(cè)試、水侵性、水滲透性等測(cè)試中均取得超越所有傳統(tǒng)產(chǎn)品的優(yōu)秀的結(jié)果;同時(shí)包覆式密封條節(jié)能環(huán)保、隔音降噪、抗強(qiáng)紫外線，無(wú)毒、不與任何油漆、清潔劑發(fā)生反應(yīng)，符合對(duì)綠色健康主題的需求。

pu包覆式密封條及其他橡膠制品在加工、貯存和使用過(guò)程中，由于受內(nèi)外因素的綜合作用而引起橡膠物理化學(xué)性質(zhì)和機(jī)械性能的逐步變壞，喪失使用價(jià)值，這種變化叫做橡膠老化。

表面上表現(xiàn)為龜裂、發(fā)粘、硬化、軟化、粉化、變色、長(zhǎng)霉等。

引起橡膠老化的因素有：

氧：氧在橡膠中游同橡膠分子發(fā)生離基鏈鎖反應(yīng)，分子鏈發(fā)生斷裂或過(guò)度交聯(lián)，引起橡膠性能的改變。氧化作用是橡膠O型圈老化的重要原因之一。

熱：提高溫度可引起橡膠的熱裂解或熱交聯(lián)。但熱的基本作用還是活化作用。提高氧擴(kuò)散速度和活化氧化反應(yīng)，從而加速橡膠氧化反應(yīng)速度，這是普遍存在的一種老化現(xiàn)象——熱氧老化。

水分：水分的作用有兩個(gè)方面：pu包覆式密封條在潮濕空氣淋雨或浸泡在水中時(shí)，容易破壞，這是由于橡膠中的水溶性物質(zhì)和清水荃團(tuán)等成分被水抽提溶解。水解或吸收等原因引起的。特別是在水浸泡和大氣曝露的交替作用下，會(huì)加速橡膠的破壞。但在某種情況下水分對(duì)橡膠則不起破壞作用，甚至有延緩老化的作用。

機(jī)械應(yīng)力：在機(jī)械應(yīng)力反復(fù)作用下，會(huì)使三元乙丙密封條橡膠分子鏈斷裂生成游離荃，引發(fā)氧化鏈反應(yīng)，形成力化學(xué)過(guò)程。機(jī)械斷裂分子鏈和機(jī)械活化氧化過(guò)程。哪能個(gè)占優(yōu)勢(shì)，視其所處的條件而定。