東莞市玖容氣動液壓設(shè)備有限公司主營：氣液增壓缸,氣液增壓機,氣液壓力機,倍力氣缸,氣體增壓泵
氣液增壓鉚接機的工作原理

氣液增壓鉚接機的增壓缸是將油壓缸與增壓器作一體式相結(jié)合，利用增壓器的大小不同受壓截面面積之比，因為壓力不變，當(dāng)受壓面積由大變小時，則壓強也會隨大小不同而變化的原理，從而達到將氣壓壓力提高到數(shù)十倍的壓力效果。

氣液增壓鉚接機的增壓缸具有快速小力到位，即“軟接觸”，可極大限度保護模具及工件損傷。每一沖壓循環(huán)均由快進行程、力行程、返回行程三個行程段構(gòu)成。在快進行程，由前部的快進氣缸純氣動驅(qū)動上模具快速小力運動，直至在某一位置碰到工件。上模具接觸工件后，由工件外阻控制氣液增力缸自動開始氣液增壓的力行程，全力驅(qū)動上模具實施沖壓加工。完成沖壓加工后，轉(zhuǎn)換主控閥，純氣動驅(qū)動上模具返回至靜止?fàn)顟B(tài)，完成返回行程，并處于下一個工作循環(huán)準(zhǔn)備。

快速行程：P4進氣，P1排氣，D2下降；

力行程：P3進氣，P2排氣，D1活塞桿向下增壓；

返回行程：P1及P2進氣，P3及P4排氣，活塞桿回到起始位置。

使用氣液鉚接機前需要進行哪些操作？

氣液鉚接機作業(yè)前準(zhǔn)備：

必須對鉚接機加注潤滑油，每天開機前應(yīng)做檢查。機械系統(tǒng)及安全防護裝置是否齊全、完好，各運轉(zhuǎn)部件及滑動面有無障礙物。

氣液鉚接機使用前的操作步驟：

1. 檢查鉚氣液接機機臺是否穩(wěn)固以及檢查各按鈕、開關(guān)等是否靈活可靠；

2. 按規(guī)格調(diào)整鉚頭與工件的高度時。 鉚接產(chǎn)品過程中，必須雙手操作，佩戴安全帽；

3. 開啟電源，試踏踏板，如馬達運轉(zhuǎn)正常則準(zhǔn)備完畢；

4. 在工作時不允許將手伸進鉚接機鉚頭與工件之間，不得在工作臺面上放置多余的工具或其它物品；

5. 如發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象，應(yīng)立即停機檢查，排除故障后再使用；

6. 工作完畢后，及時關(guān)掉電源，清潔工作臺面。

自沖鉚接機設(shè)備的工作原理和優(yōu)勢

自沖鉚接機的工作原理：

壓邊圈首先向下運動對鉚接材料進行預(yù)壓緊，以防止材料在鉚釘?shù)淖饔昧ο孪虬寄?nèi)流動，而后沖頭向下運動推動鉚釘向下刺穿上層材料。

在凹模與沖頭的共同作用下鉚釘尾部在下層金屬中張開形成喇叭口形狀以便鎖止，達到連接目的。

自沖鉚接機的優(yōu)勢：

1、無需預(yù)先打孔，無廢料，無鐵屑產(chǎn)生；

2、自沖鉚鉚接點是利用特定模具沖壓成型，鉚接質(zhì)量穩(wěn)定；

3、自沖鉚鉚接點的動態(tài)疲勞強度高，遠遠優(yōu)于點焊等傳統(tǒng)薄板連接工藝；

4、自沖鉚鉚接點沒有熱應(yīng)力集中，不會破壞材料表面鍍層；

5、自沖鉚鉚接允許帶有非金屬夾層的材料進行鉚接；

6、可以連接金屬和非金屬材料和多層材料組合；

7、自沖鉚鉚接設(shè)備能耗較低，沒有灰塵排放，沒有噪音污染；

8、防水性、氣密性好。