生產(chǎn)工藝和設備

生產(chǎn)環(huán)境、生產(chǎn)工藝、生產(chǎn)設備決定了能否生產(chǎn)出高質(zhì)量濾芯的基本條件。在濾芯的生產(chǎn)中縱縫搭接與上下蓋粘接是非常重要的一個環(huán)節(jié)。

外表質(zhì)量：

是指濾芯做成后給人的外觀印象，主要包括:

上下蓋加工光潔度和表面處理是否美觀；濾材波紋是否均勻,是否與上下蓋垂直;上下蓋和濾材、濾材縱縫的粘膠是否適當、均勻、無氣泡且美觀;

總之,判斷濾芯質(zhì)量的優(yōu)劣,既要看外觀,也要檢測濾芯的內(nèi)在質(zhì)量,而后者更重要。

打磨除塵工作臺在設計時就采用濾筒濾芯，啟脈環(huán)保技術人員設計時要考慮打磨臺一般是在室內(nèi)使用，占地面積小但是清灰面積要大，最關鍵的是清灰要方便，是在設計時考慮減少工人手動拆裝濾芯清灰時間及次數(shù)，就是考慮到上述因素，啟脈環(huán)保技術人員開發(fā)了的打磨除塵工作臺濾芯都采用濾筒。

打磨除塵工作臺常用的自動清灰方式有高壓氣體脈沖反吹，機械振動。脈沖反吹是利用控制儀預先設定的參數(shù)給電磁閥一個信號，瞬間開閉電磁閥膜片，使高壓氣體進入噴吹管，利用氣體的急速膨脹力抖落濾筒表面的灰塵，一般氣體壓力我們設定為10公斤。

不一樣構(gòu)造的除塵器發(fā)生的阻力不一樣，就低壓行噴脈沖濾筒除塵器而言，目前有灰斗進風的下進風方法和垂直于濾筒的水平進風方法，這兩種方法發(fā)生的阻力不一樣，下進風方法避免了分風不均及氣流與濾筒的垂直抵觸，顯然發(fā)生的阻力要小。

濾筒上堆積的粉塵層發(fā)生的阻力

濾筒除塵器含塵氣體經(jīng)過濾料時，粉塵被阻留在濾料的外表，彼此之間搭接形成粉塵層，粉塵層是濾筒除塵器發(fā)生阻力的重要構(gòu)成，不一樣的粉塵層發(fā)生的阻力可達500Pa～2500Pa不等。因而，清灰作用的好壞對中山濾筒除塵器的運轉(zhuǎn)阻力有重要的影響。