電蒸汽硫化罐密封使用了先進(jìn)的充氣式硅橡膠密封圈，使用罐內(nèi)壓力進(jìn)行自密封，在開關(guān)罐門時由于罐內(nèi)沒有壓力這些密封圈會自動回退到密封圈槽中這樣在開關(guān)罐門時也就不會對密封圈進(jìn)行磨損大大的提高了使用壽命。

硫化罐

硫化罐的工作原理是將具有一定塑性和粘性的膠料在罐內(nèi)經(jīng)過適當(dāng)溫度和壓力的作用，重新轉(zhuǎn)化為軟質(zhì)彈性橡膠制品或硬質(zhì)韌性橡膠制品，從而獲得使用性能的工藝過程。硫化過程的關(guān)鍵因素是對溫度、壓力和硫化時間的精準(zhǔn)控制。硫化罐廣泛應(yīng)用橡膠、電纜、印染、化工、建材等行業(yè)，作用于輪胎處理、汽車配件、膠鞋制作、膠輥制作、管道襯膠、異型膠管、密封圈、膠帶電纜、三角傳送帶、橡膠板、復(fù)合材料及其它橡膠制品的硫化固化成型工藝。

硫化罐

電熱蒸汽硫化罐的工作原理是使用電熱管對水加熱產(chǎn)生蒸汽然后通入硫化罐內(nèi)進(jìn)行加熱硫化，這些蒸汽可以做為壓力與介質(zhì)的來源，電熱蒸汽硫化罐在蒸汽通入罐內(nèi)的時候還會有直接通入與間接通入的工藝之分，兩者在生產(chǎn)效率與生產(chǎn)質(zhì)量上有著不小的差別，目前市面上間接通入蒸汽的方法使用較多。

   以間接通入蒸汽方式為例現(xiàn)在的該設(shè)備大都使用溫度、壓力、硫化時間方面都使用了程序自動控制，設(shè)定好程序以后設(shè)備將對程序進(jìn)行讀取，然后進(jìn)行相關(guān)的操作。首先設(shè)備會自動的啟動電熱管對水進(jìn)行加熱產(chǎn)生蒸汽，蒸汽從罐底進(jìn)入，在罐體底部設(shè)置蒸汽進(jìn)口，進(jìn)氣口由氣動角座閥主動控制。蒸汽分散管在罐底擺放，蒸汽分散管上有小孔會按一定規(guī)則和歪斜角度布滿擺放，這樣就能保證蒸汽進(jìn)入到罐內(nèi)后溫度均勻向四周分散，避免蒸汽分散不均和蒸汽直接加熱所形成的產(chǎn)品受熱不均，硫化罐內(nèi)溫度均勻無死角。設(shè)定作業(yè)程序后，控制系統(tǒng)主動進(jìn)行進(jìn)氣、排氣、升溫、保溫、硫化等作業(yè)，硫化完畢后主動封閉并發(fā)出聲光報(bào)警音提示。硫化罐內(nèi)溫度和壓力堅(jiān)持穩(wěn)定均勻下對于直接電加熱蒸汽硫化罐來說生產(chǎn)效率低但是產(chǎn)品質(zhì)量好，對于目前更加追求質(zhì)量的社會這樣的產(chǎn)品自然受到了廣泛的歡迎。
硫化罐