東莞市明泰工業(yè)皮帶有限公司主營：流水線設備、片基帶、輸送帶、特殊加工皮帶、同步帶

輸送帶接頭方式一般有三種，分別是機械接頭，冷膠接頭和熱硫化接頭。輸送帶接頭的強度比自身的帶體強度低，輸送帶使用機械接頭時，接頭強度僅能達到帶體強度的40-50%;輸送帶采用冷膠粘結(jié)時，接頭強度能達到60-70%;假如采用熱硫化接頭時，輸送帶接頭強度能達到80-90%(接頭方法正確、無質(zhì)量缺陷)。

增設斷裂檢測裝置，在z短的時間檢驗結(jié)果，發(fā)出報警并停機，因皮帶撕裂是多種因素造成的，還不能完全避免輸送帶的斷裂，近期應用的防撕裂裝置和檢驗裝置主要是撕裂的檢驗裝置，一般設在落料點，由傳感器和控制器組成，傳感器裝在輸送帶下或溜槽旁，控制器裝在機側(cè)或室內(nèi)，當雜物撕裂輸送帶后，穿透輸送帶的雜物或物料擠壓

輸送帶特殊工況下施工措施

z佳施工溫度為15～30℃，濕度低于85％，如果溫度過低或濕度過大、粉塵較多，則必須采取必要的措施。

(1)環(huán)境溫度較低(低于10℃)，建議采用熱風槍或碘鎢燈加熱。加熱燈具不能離修補面太近，防止損壞修補面。適度的加熱可以加快固化進度，縮短維修時間，有利于盡快投入生產(chǎn)，而且對粘接強度也有利。

(2)陰雨天和風沙較大的環(huán)境下不宜施]。若確實需要施工，則必須在施工范圍內(nèi)采取遮擋、封閉、除塵、加熱烘烤、熱風除濕等措施。

掛輥座和軟軸的連接采用了調(diào)節(jié)螺套結(jié)構，通過調(diào)節(jié)螺套的進出，從而改變了運輸帶托輥的長短和安裝傾角，使得每個輥體都能均勻的貼緊皮帶，改善了輸送帶跑偏的現(xiàn)象和不均勻磨損的程度，中間輥中使用的軸頭，設計成了一種新穎的萬向節(jié)結(jié)構，主軸使用金屬柔性繩，也可是非金屬繩及金屬絞結(jié)的柔性軸，有效的解決了應力問題，延長了使用周期，同時反常規(guī)的把關鍵的滾動裝置予以改良，采用吊掛式安裝軸承和密封圈，使軸承內(nèi)部起到了防塵、防水的效果，在掛輥座外套正上面的排氣孔和加油孔有利于維修時加油，保證了輸送機配件的正常使用，減少了維修量。