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鋸切時(shí)的一些留意事項(xiàng)

冷鋸金屬圓鋸片在鋸切加工時(shí)，有必要要留意一些問題的存在，不行大意作業(yè)，或許將會(huì)帶給設(shè)備與鋸片永遠(yuǎn)性的損害。

1、待空轉(zhuǎn)完成后，查看冷鋸金屬圓鋸片與堵截資料的距離（俗稱鋸片歸零），不行在鋸片與資料接觸時(shí)啟動(dòng)作業(yè)。

2、假如在堵截加工時(shí)發(fā)現(xiàn)資料有晃動(dòng)時(shí)，有必要中止作業(yè)作業(yè)，查看故障并排處后，方可再次進(jìn)行堵截作業(yè)（在作業(yè)中，不要移動(dòng)資料，禁止用手觸碰鋸片）。

3、在堵截時(shí)，假如發(fā)現(xiàn)冷鋸金屬圓鋸片有細(xì)微晃動(dòng)或許卡齒行為，有必要立即中止設(shè)備，很有可能是某部位卡牢或許磁粉離合器發(fā)生問題所引起。

4、假如在鋸切時(shí)，發(fā)現(xiàn)有減速或許堵截質(zhì)量下降等問題，應(yīng)中止運(yùn)行，查看螺母或是進(jìn)刀深度過大、作業(yè)速度過快，及時(shí)查看并調(diào)整。

運(yùn)用冷鋸金屬圓鋸片進(jìn)行堵截加工時(shí)，有必要仔細(xì)的核對(duì)重要部位。

在鋸切加工中普遍存在著鋸片嚴(yán)峻的振動(dòng)和噪聲問題，在鋸片上開適當(dāng)?shù)牟凼遣倏劁徠駝?dòng)和噪聲的有效途徑之一。為了給開槽鋸片的設(shè)計(jì)及有徑向齒根裂紋鋸片的重新修正運(yùn)用供給數(shù)學(xué)依據(jù)，本文把徑向槽和徑向裂紋看作同一種事物，用有限單元法剖析了它們對(duì)鋸片振動(dòng)特性的影響。

1 一般鋸片的振動(dòng)特性

為比照起見，先剖析和了解一般鋸片的振動(dòng)模態(tài)。取一個(gè)金屬熱切圓鋸片為剖析對(duì)象，其基本參數(shù)為：外直徑2a=1.0m，厚度h=0.006m，夾徑比（夾盤外徑與鋸片外徑的比）f=0.5，楊氏彈性模量E=2.058×1011N/m2，泊松比v=0.3，密度r=7.8×103kg/m3。依據(jù)鋸片的軸對(duì)稱性，可只取半片樹立有限元模型。將其區(qū)分為90個(gè)四邊形板單元，114個(gè)結(jié)點(diǎn)（徑向5等分，周向18等分），用有限單元法結(jié)構(gòu)剖析程序SAP6核算。核算結(jié)束，用自編的專用后處理程序?qū)AP6的輸出文件進(jìn)行二次處理，辨認(rèn)鋸片的振型模式（m為節(jié)圓數(shù)，n為節(jié)直徑數(shù)），并作網(wǎng)格圖和各種振動(dòng)型圖。

圓鋸片基體的檢測(cè)指標(biāo)和方法分析

鋸片基體一般是由65Mn、T12等資料組成的帶開槽的圓盤，經(jīng)過淬火+中溫回火熱處理而成。其加工要求有尺度精度和形位精度兩種要求。尺度精度要求包含：外徑、內(nèi)徑、厚度、水口、齒臺(tái)。形位精度包含：正圓度、同心度、平直度、平行度、徑向跳動(dòng)、端面偏擺。

鋸切工作中的金剛石鋸片有必要保證變形小、剛性好，才能使鋸出的石板厚度均勻出板率高。要達(dá)到這些要求，有必要對(duì)鋸片進(jìn)行多次校平及應(yīng)力調(diào)整。平面度和端跳值越小，應(yīng)力越均勻。鋸片的運(yùn)用狀況就越好。現(xiàn)在世界上較先進(jìn)的應(yīng)力檢測(cè)和處理設(shè)備集鋸片基體校平和檢測(cè)為一體，由應(yīng)力檢測(cè)及滾壓?jiǎn)卧⑵矫娑群投颂?duì)單元、自動(dòng)檢測(cè)單元和PC機(jī)軟件操控單元四大部分組成。工作原理：先選用的激光傳感器測(cè)量出基體的各項(xiàng)目標(biāo)，然后經(jīng)過PC軟件操控單元判斷各項(xiàng)目標(biāo)是否符合要求，從而決定是否向應(yīng)力滾壓?jiǎn)卧⑵矫娑群投颂?duì)單元發(fā)出指令，對(duì)基體進(jìn)行校對(duì)。能實(shí)現(xiàn)對(duì)張力、端跳、徑跳、平面度四大目標(biāo)的一體全自動(dòng)處理。