馬鞍山市希恒機(jī)械科技有限公司主營(yíng)：折彎?rùn)C(jī)模具，精密刀片，數(shù)控刀具，數(shù)控折彎?rùn)C(jī)剪板機(jī)
如何檢查粉碎機(jī)刀片的磨損程度呢？

對(duì)于粉碎機(jī)刀片的磨損形式來(lái)說(shuō)；可以分為磨損和破碎兩大類(lèi)，前者是連續(xù)的逐漸磨損，后者包括塑性破碎和脆性破碎，比如崩刃、碎斷、剝落、裂紋破碎等形式。

在實(shí)際生產(chǎn)中，不允許經(jīng)常卸下刀片來(lái)測(cè)量磨損量，因而經(jīng)常根據(jù)機(jī)械在粉碎切削的生產(chǎn)過(guò)程中，發(fā)生的一些現(xiàn)象來(lái)判斷粉碎機(jī)設(shè)備內(nèi)部的部件，是否已經(jīng)發(fā)生了磨損或者磨鈍。

馬鞍山希恒生產(chǎn)的粉碎機(jī)刀片全部是由高耐磨鋼材打造而成，但畢竟塑料粉碎機(jī)刀片屬于工作強(qiáng)度大的粉碎設(shè)備工具，磨損度也較大，即使用耐磨性再?gòu)?qiáng)的鋼材原料，也難免會(huì)在長(zhǎng)時(shí)間使用后而導(dǎo)致磨損的情況發(fā)生。那么如何處理粉碎機(jī)刀片的磨損問(wèn)題?

希恒小編溫馨提示大家，當(dāng)粉碎機(jī)刀片已經(jīng)磨損到了一定程度的時(shí)候就不應(yīng)再繼續(xù)使用了，否則會(huì)影響粉碎機(jī)的工作效率和性能，應(yīng)該及時(shí)更換新的刀片。以上就是小編給大家的分享，希望可以幫助到大家。

日常工作中對(duì)于粉碎機(jī)刀片的使用應(yīng)當(dāng)注意哪些方面

在企業(yè)進(jìn)行粉碎作業(yè)的活動(dòng)中，粉碎機(jī)刀片起著至關(guān)重要的作用，良好的使用粉碎機(jī)刀片不但能夠提高粉碎機(jī)的產(chǎn)量，更能夠保證其撕碎效果。那么，在日常工作中對(duì)于粉碎機(jī)刀片的使用應(yīng)當(dāng)注意哪些方面的事情呢？下面，就讓我們一起來(lái)了解一下吧。

一、時(shí)刻注意保護(hù)刀片的刃口

不要以為粉碎機(jī)刀片使用高碳鋼或者是冷作工具鋼的材質(zhì)制作而成就無(wú)所顧忌了，因?yàn)榈镀娜锌谑菢O為鋒利和敏感的，在對(duì)刀片進(jìn)行運(yùn)輸?shù)臅r(shí)候，應(yīng)當(dāng)對(duì)刀片的刃口進(jìn)行有效的包裝，避免由于運(yùn)輸而導(dǎo)致?lián)p壞，另外，在移動(dòng)、安裝和拆卸刀片的時(shí)候，也應(yīng)當(dāng)輕拿輕放，時(shí)刻注意保護(hù)粉碎機(jī)刀片的刃口，這樣才能保證刀片的使用壽命得以延長(zhǎng)。

二、注意安裝

在對(duì)粉碎機(jī)刀片進(jìn)行安裝的時(shí)候是需要格外注意的，因?yàn)橹挥邪惭b得當(dāng)才能夠發(fā)揮刀片的撕碎效果。在安裝前，要對(duì)粉碎機(jī)刀片進(jìn)行逐個(gè)檢查，如果發(fā)現(xiàn)刀片存在掉齒或者出現(xiàn)缺口等現(xiàn)象，就不要湊合著使用，一定要進(jìn)行更換，還有，刀片的角度都是有一定的傾斜性，安裝的時(shí)候一定要注意安裝的順序和角度。另外，為了保護(hù)刀片的刃口，是2-3個(gè)人一起進(jìn)行安裝，這樣才能保證可靠有效。

三、檢查是保證有效工作的前提

要想讓安裝好的粉碎機(jī)刀片進(jìn)行有效的撕碎工作，那么就應(yīng)當(dāng)在安裝完畢之后進(jìn)行檢查，對(duì)于隔套和刀片之間的間距是否足夠進(jìn)行檢查，看有沒(méi)有存在異物，另外，還要看一下轉(zhuǎn)子與刀片的運(yùn)轉(zhuǎn)是不是靈活，在破碎室中是否有碰撞的情況發(fā)生，各部件的潤(rùn)滑工作是否到位等等。

第四、隨時(shí)關(guān)注運(yùn)轉(zhuǎn)中的刀片情況

在安裝和調(diào)試的工作全部確定之后，就可以放心的進(jìn)行粉碎機(jī)的運(yùn)行了，在運(yùn)行的過(guò)程中，應(yīng)當(dāng)對(duì)粉碎機(jī)刀片的運(yùn)行情況進(jìn)行關(guān)注，如果出現(xiàn)有震動(dòng)、雜音和軸承的溫度偏高，或者是物料向機(jī)械外噴濺等現(xiàn)象，一定要關(guān)掉機(jī)械進(jìn)行檢查，確定故障被排除后才能繼續(xù)進(jìn)行撕碎作業(yè)。

只有在日常工作中對(duì)粉碎機(jī)刀片的使用進(jìn)行以上方面的注意和了解，才能夠保證粉碎機(jī)具有良好的作業(yè)效果和產(chǎn)量

合金刀具里的合金是什么組成的呢

硬質(zhì)合金是由硬度和熔點(diǎn)很高的碳化物（稱(chēng)硬質(zhì)相）和金屬（稱(chēng)粘結(jié)相）通過(guò)粉末冶金工藝制成的。其中硬質(zhì)合金刀具中常用的碳化物有WC、TiC、TaC、NbC等，常用的粘結(jié)劑是Co，碳化鈦基的粘結(jié)劑是Mo、Ni.

硬質(zhì)合金的物理力學(xué)性能取決于合金的成分、粉末顆粒的粗細(xì)以及合金的燒結(jié)工藝，含高硬度、高溶點(diǎn)的硬質(zhì)相愈多，合金的硬度與高溫硬度愈高，含粘結(jié)劑愈多，強(qiáng)度愈高，合金中加入TaC、NbC有利于細(xì)化晶粒，提高合金的耐熱性，常用的硬質(zhì)合金排號(hào)中含有大量的WC，TiC,因此硬度，耐磨性，耐熱性均高于工具鋼，常溫硬度達(dá)89~94HRA,耐熱度達(dá)到80~1000度。

常用硬質(zhì)合金有有四大類(lèi)：鎢鈷類(lèi)（YG）、鎢鈦鈷類(lèi)（YT)、鎢鈦鉭（鈮）鈷類(lèi)（YT）與碳（氮）化鈦類(lèi)（YN）。

YG鎢鈷類(lèi)其分為K類(lèi)合金，其特點(diǎn)抗彎強(qiáng)度與韌性比P類(lèi)高，能承受對(duì)刀具的沖擊，可減少切削時(shí)的崩刃，但耐熱性比P類(lèi)差，因?yàn)橹饕糜诩庸よT鐵、非鑄鐵材料與非金屬材料，同時(shí)在加工脆性材料時(shí)切屑呈崩碎狀，K類(lèi)合金導(dǎo)熱性較好，有利于降低切削溫度，此外，K類(lèi)合金磨削加工性能，可以刃磨出較鋒利的刃口，故也適合加工非鑄鐵材料及纖維壓層材料。

國(guó)內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)，把常用的硬質(zhì)合金按照成分和性能，分為三大類(lèi)：

鎢鈷類(lèi)硬質(zhì)合金 - YG主要成分：碳化鎢（WC）、鈷（Co）

鎢鈦鈷類(lèi)硬質(zhì)合金 - YT主要成分：碳化鎢（WC）、碳化鈦（TiC）、鈷（Co）

鎢鈦鉭鈮類(lèi)硬質(zhì)合金 - YW

主要成分：碳化鎢（WC）、碳化鈦（TiC）、碳化鉭（TaC）、碳化鈮（NbC）、鈷（Co）