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臺(tái)州氣缸周轉(zhuǎn)箱模具設(shè)計(jì)-小型塑料工具盒模具周轉(zhuǎn)箱模具商家
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周轉(zhuǎn)箱模具注塑的流程:
1.首先就是考慮的是塑料成品圖以及實(shí)樣的分析。在這一點(diǎn)里我們要考慮到制品的幾何形狀,尺寸,技術(shù)要求,外觀、公差以及設(shè)計(jì)基準(zhǔn)等因素。
2.要考慮的是注射機(jī)的型號(hào),要選擇在什么樣的注塑機(jī)上注塑成型也是非常關(guān)鍵的因素。
3.點(diǎn)型腔數(shù)量的確定以及排列也是一個(gè)重要的流程.比如:制品的重量以及注射機(jī)的注射量、制品的精度、制品有無(wú)側(cè)抽芯以及處理方法等等。
4.注塑模具型材的選用。
5.注塑模具分型面的確定。我們要考慮的要不影響制品外觀的要求以及精度要有保證,而且要便于模具的加工,尤其是型腔的加工。
6.向分型與抽芯機(jī)構(gòu)的確定。
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周轉(zhuǎn)箱模具的注塑設(shè)計(jì)要點(diǎn)是什么?
對(duì)于大型塑件,澆注系統(tǒng)設(shè)計(jì)十分關(guān)鍵。周轉(zhuǎn)箱尺寸大,塑料流程長(zhǎng),進(jìn)膠位置必須選在箱體頂部中心位置。如果設(shè)計(jì)細(xì)水口進(jìn)膠,則需要設(shè)計(jì)多個(gè)點(diǎn)澆口,模具大,塑料流程長(zhǎng),澆注系統(tǒng)凝料材料浪費(fèi)大。模具的頂出設(shè)計(jì)十分關(guān)鍵。開(kāi)模后,塑件會(huì)粘住定模,因此在定模設(shè)計(jì)了頂出機(jī)構(gòu)。定模頂出機(jī)構(gòu)采用液壓油缸驅(qū)動(dòng),油缸安裝在模具兩端頂針板上。定模頂出采用推桿,推塊推動(dòng)塑件邊緣。定模氣針是鉆出類似于冷卻回路一樣的氣體回路,不同的是鉆孔要有低的粗糙度。在氣體回路內(nèi),插入同尺寸的頂針,在頂針邊緣磨出排氣槽引氣。定模引氣利于消除真空,便于塑件脫模。
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塑料周轉(zhuǎn)箱模具的基本條件:
1.優(yōu)質(zhì)的模具鋼料(適合的鋼料和硬度)可延長(zhǎng)模具壽命;
2.易于注射成型(有時(shí),需要特殊的熱流道系統(tǒng)設(shè)計(jì)(過(guò)濾器等),從而更適合用回料生產(chǎn)周轉(zhuǎn)箱);
3.冷卻水路設(shè)計(jì);
4.優(yōu)良的排氣系統(tǒng)設(shè)計(jì);
5.可互換模具設(shè)計(jì)(以較低的模具成本實(shí)現(xiàn)周轉(zhuǎn)箱的多樣化);
6.先進(jìn)的脫模系統(tǒng)。
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非限制性澆口是什么?
非限制性澆口又叫直澆口(如圖1所示)。其特點(diǎn)是塑料熔體直接流入型腔,壓力損失小進(jìn)料速度快成型較容易,對(duì)各種塑料都適用。具有傳遞壓力好,保壓補(bǔ)縮作用強(qiáng),模具結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊,制造方便等優(yōu)點(diǎn)。但去除澆口困難,澆口痕跡明顯;澆口附近熱量集中冷凝遲緩容易產(chǎn)生較大的內(nèi)應(yīng)力,也易于產(chǎn)生縮坑或表面凹縮。適用于大型塑件、厚壁塑件等。
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