
盤錦環(huán)氧煤瀝青加強(qiáng)級防腐螺旋管小口徑-滄州銘信飲水管道用防腐直縫管
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滄州銘信管道有限公司
店齡5年
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經(jīng)營模式
生產(chǎn)廠家
所在地區(qū)
河北省滄州市
IPN8710防腐鋼管面漆:由、橡膠樹脂改性,無毒防銹顏填料,助劑等組成。耐化學(xué)品性能優(yōu)異,無毒,抗微生物的侵蝕。IPN8710面漆用于供水管線內(nèi)壁的防腐面漆。這種防腐是針對飲水管道工程的,無污染,無毒性,這就涉及到廣大人民群眾的身體健康的重大問題,作為8710防腐鋼管廠家的防腐車間部門,務(wù)必在制造過程中牢記工減料,以次充好,以假亂真,時(shí)時(shí)刻刻想著老百姓的生命安全!雙組份:甲組份由樹脂、顏料及添料、助劑組成。乙組份是以改性胺類配制的固化劑



高分子無毒涂料防腐鋼管產(chǎn)品介紹:
一、組成:該產(chǎn)品是由樹脂為主劑的一種雙組分、高固體分的涂料。分底漆和面漆。甲組份由樹脂、顏料及添料、助劑組成。乙組份是以改性胺類配制的固化劑。
二、特性及應(yīng)用領(lǐng)域:耐久性好,樹脂固化后的漆膜堅(jiān)韌耐水、涂膜無毒,對水無污染。附著力強(qiáng),漆膜與漆膜之間都有很好的附著力。防銹耐水性能優(yōu)異,采用優(yōu)良的防銹原料,能保證其防銹性能。具有很好的機(jī)械強(qiáng)度、漆膜堅(jiān)韌,具有耐磨和耐沖擊性能。固體含量高,涂膜較厚。室溫固化成膜。無須大型烘培設(shè)備。
廣泛適用于飲水艙、水管道、水箱、水塔等供水設(shè)備的內(nèi)壁涂裝及砂糖、谷物的貨艙內(nèi)使用。也可作為游泳池、發(fā)電廠冷卻塔及成裝燃料油、汽油的金屬、混凝土的內(nèi)壁涂層。
三、施工及貯存:
(1)涂裝前須將物體面灰塵、油物、氧化皮、等處理干凈。達(dá)到Sa 2.5級,以保證涂刷質(zhì)量。施工中嚴(yán)禁帶入水份。
(2)施工配比方法為:將甲組分大口打開,將乙組分加入甲組分內(nèi),充分?jǐn)嚢杈鶆?。熟?0分鐘,即可進(jìn)行涂裝。
(3)此材料要求隨配隨用,配比后的涂料須在八小時(shí)之內(nèi)用完。未配完的材料要密封保存。陰雨天或相對溫度大于75時(shí)應(yīng)停止施工。對于腐蝕介質(zhì)嚴(yán)重的部位,建議多道涂刷。
(4)產(chǎn)品應(yīng)存放在陰涼干燥處,防止日光直接照射,隔 火源,遠(yuǎn)離熱源。貯存期為十二個(gè)月,期滿后應(yīng)檢驗(yàn)各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo),如達(dá)到指標(biāo)要求,可繼續(xù)使用。


IPN8710系列防腐層結(jié)構(gòu)要求和做法防腐等級配比防腐層結(jié)構(gòu)防腐層干膜參考厚度不含損耗的理論用量內(nèi)防腐普通防腐按廠家說明二道底漆IPN8710-2底漆二道面漆IPN8710-2面漆厚度:50(μm/道)用量:150(g/m2.道)地上部分普通防腐按廠家說明二道底漆IPN8710-4無色底漆二道面漆IPN8710-4有色面漆厚度:40(μm/道)用量:150(g/m2.道)地下部分普通防腐按廠家說明二道底漆IPN8710-1底漆二道面漆IPN8710-3面漆底漆厚度:50(μm/道)厚度:100(μm/道)用量:200(g/m2.道)加強(qiáng)防腐按廠家說明二道底漆IPN8710-1底漆一層纖維布二道面漆IPN8710-3面漆底漆厚度:50(μm/道)厚度:100(μm/道)用量:200(g/m2.道)重加強(qiáng)防腐按廠家說明一道底漆IPN8710-1底漆一層纖維布一道面漆IPN8710-3面漆一層纖維布一道面漆IPN8710-3面漆底漆厚度:50(μm/道)厚度:100(μm/道)用量:200(g/m2.道)2、做法(1)管徑>>600mm的鋼管應(yīng)進(jìn)行管道內(nèi)防腐,采用普通防腐。如遇管道送飲用水時(shí),則防腐采用衛(wèi)生級的防腐材料。(2)上鋼管(包括管件及鋼件)采用普通防腐(3)地下鋼管(包括管件及鋼件)采用加強(qiáng)防腐(4)循環(huán)水管及其它穿越道路、鐵路、河流等部分的地下鋼管(包括管件及鋼件)采用重加強(qiáng)防腐。


TT9TT1TT11A用于制造要求中韌性的工具,如鉆頭、絲錐、車刀、沖模、拉絲模、鋸條……TT12TT13A鋼具有高硬度、高耐磨性,但韌性低,用于制造不受沖擊的工具如量規(guī)、塞規(guī)、樣板、銼刀、刮刀、精車刀等。鑄造碳鋼牌號用“ZG”+兩組數(shù)字組成:組代表屈服強(qiáng)度值,第二組代表抗拉強(qiáng)度值。實(shí)際上這類鋼屬于結(jié)構(gòu)鋼,主要用于制造形狀復(fù)雜、力學(xué)性能要求較高的零件,其含碳量一般在.2%-.6%,如果含碳量過高,則塑性變差,且鑄造時(shí)產(chǎn)生裂紋。
