濟(jì)南永泰化工有限公司
主營(yíng)產(chǎn)品: 其他表面活性劑
浙江乙二醇報(bào)價(jià)-青島乙二醇報(bào)價(jià)-河南乙二醇供應(yīng)商
價(jià)格
訂貨量(千克)
¥4.50
≥1
店鋪主推品 熱銷潛力款
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濟(jì)南永泰化工有限公司
店齡6年 企業(yè)認(rèn)證
聯(lián)系人
王海琴
聯(lián)系電話
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經(jīng)營(yíng)模式
生產(chǎn)加工
所在地區(qū)
山東省濟(jì)南市
主營(yíng)產(chǎn)品
今年是國(guó)內(nèi)乙二醇投產(chǎn)大年,在恒力石化、浙江石化以及內(nèi)蒙古榮信三套裝置投產(chǎn)之后,國(guó)內(nèi)乙二醇年產(chǎn)能已大幅提升至1371.2萬噸。下半年,國(guó)內(nèi)乙二醇投產(chǎn)壓力不減,根據(jù)現(xiàn)有計(jì)劃,有近400萬噸/年產(chǎn)能新裝置計(jì)劃投產(chǎn)。其中,新疆天業(yè)4期60萬噸/年裝置以及中科煉化40萬噸/年裝置已處于試車階段,預(yù)計(jì)將在7—8月開始供應(yīng)市場(chǎng)。保守估計(jì),下半年國(guó)內(nèi)乙二醇有效年產(chǎn)能將達(dá)到1471.2萬噸。
自5月下旬開始,前期停產(chǎn)檢修的數(shù)套裝置逐步重啟,國(guó)內(nèi)乙二醇裝置開工率也自近兩年低位回升。由于乙二醇加工利潤(rùn)尤其是煤制工藝的加工利潤(rùn)長(zhǎng)時(shí)間處于大幅虧損狀態(tài),企業(yè)生產(chǎn)意愿受到抑制,乙二醇裝置開工回升較為緩慢。下半年,國(guó)內(nèi)新投產(chǎn)裝置開工負(fù)荷維持低位的可能性較小,而現(xiàn)有產(chǎn)能出于保持市場(chǎng)份額等目的提升開工負(fù)荷的概率較大,乙二醇綜合開工率將有所提升,加上產(chǎn)能基數(shù)擴(kuò)大的影響,保守估計(jì),下半年國(guó)內(nèi)乙二醇產(chǎn)量將在500萬噸左右,較上半年增加近70萬噸。
進(jìn)口端,2020年前三個(gè)月的進(jìn)口量達(dá)280.5萬噸,較之去年同期增長(zhǎng)達(dá)20萬噸,主要來自3月進(jìn)口量的增長(zhǎng)。由于全球疫情爆發(fā)導(dǎo)致能源需求大幅下降,處于顯著供應(yīng)過剩狀態(tài),勢(shì)必導(dǎo)致用于石油化工的原料供給大幅上升;同時(shí)沙特與俄羅斯爆發(fā)價(jià)格戰(zhàn)后,油氣產(chǎn)量不降反增,將導(dǎo)致我國(guó)進(jìn)口主要來源沙特氣頭乙二醇的產(chǎn)量持續(xù)增長(zhǎng)。后期雖然存在進(jìn)一步減產(chǎn)可能,但考慮到全球因疫情導(dǎo)致的需求下降,在國(guó)內(nèi)經(jīng)濟(jì)狀況得到明顯好轉(zhuǎn)的情況下,過量供應(yīng)的乙二醇仍有集中流向中國(guó)的可能性。
綜上所述,2020年總體國(guó)內(nèi)乙二醇供需情況較之2019年呈現(xiàn)更為明顯的供過于求格局。近期港口庫(kù)存提前觸頂下降,一方面是由于前期國(guó)內(nèi)乙二醇裝置大幅減停產(chǎn)導(dǎo)致短期供應(yīng)縮量,另一方面是由于貨船到港擁堵和主要港口管控措施下進(jìn)口貨源入庫(kù)緩慢,同時(shí)后期較高的到港預(yù)期可能導(dǎo)致港口倉(cāng)庫(kù)提前騰出庫(kù)容,造成短期內(nèi)庫(kù)存流出。配合國(guó)際油價(jià)回升和交割月臨近,短期市場(chǎng)下帶動(dòng)勞動(dòng)節(jié)假期前乙二醇走出反彈行情。由于后期供應(yīng)過剩狀況持續(xù)概率較大,預(yù)計(jì)港口庫(kù)存仍有再度增長(zhǎng)的可能性,在總體高位的庫(kù)存下,乙二醇價(jià)格仍將長(zhǎng)期承壓。
乙二醇生產(chǎn)方法1.直接水合法為目前工業(yè)規(guī)模生產(chǎn)乙二醇的惟一方法。和水在加壓(2.23MPa)和190-200℃條件下,在管式反應(yīng)器中直接液相水合制得乙二醇,同時(shí)副產(chǎn)一縮二乙二醇、二縮和多縮聚乙二醇。反應(yīng)所得乙二醇稀溶液經(jīng)薄膜蒸發(fā)器濃縮,再經(jīng)脫水、精制后得合格乙二醇產(chǎn)品及副產(chǎn)品。2.硫酸催化水合法與水在硫酸催化下,在60Chemicalbook-80℃、9.806-19.61kPa的壓力下水合生成乙二醇。反應(yīng)液用液堿中和,經(jīng)蒸發(fā)器蒸去水分,得80%的乙二醇,再在精餾塔中精餾提濃,得到98%以上的成品。本法為早期開發(fā)的方法,由于存在腐蝕、污染和產(chǎn)品質(zhì)量問題,加之精制過程復(fù)雜,各國(guó)已逐漸停用,而改用直接水合法。3.乙烯直接水合法不經(jīng)而直接從乙烯合成乙二醇。4.水解法。5.甲醛法。