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色粉在摻雜塑料中注塑出現(xiàn)不穩(wěn)定怎么辦

常見塑料制品缺陷見下表： 塑料制品不足：主要是由于材料供應(yīng)不足、熔體填充流動(dòng)不良、膨脹過度、排氣不良等原因，導(dǎo)致填充腔填充不理想、塑料制品形狀不完整或單個(gè)空腔填充不理想。 尺寸不穩(wěn)定：由于模具強(qiáng)度差，精度差，注塑機(jī)和成型條件不穩(wěn)定，塑料制品尺寸變化不穩(wěn)定。

氣泡：塑料制品中的殘余氣體是由于熔融材料中氣體排放過多或不好造成的，呈小孔或一系列小孔（應(yīng)注意真空氣泡之間的區(qū)別）。

翹曲：在成形過程中，由于殘余應(yīng)力、剪應(yīng)力、冷卻應(yīng)力和收縮不均而引起的內(nèi)應(yīng)力；脫模不良、冷卻不足、塑料制品強(qiáng)度不足、模具變形等原因，使塑料制品變形、翹曲不均勻、自形?？灼⒈诤癫痪取?

 裂紋：由于內(nèi)應(yīng)力過大、脫模不良、冷卻不均勻、塑性差或塑料制品設(shè)計(jì)不良等缺陷（如變形），塑料制品表面及進(jìn)出口會(huì)產(chǎn)生附加裂紋，或在活動(dòng)下產(chǎn)生裂紋或裂紋。負(fù)載和溶劑。

（3）值得注意的是在考慮顏料耐高溫的同時(shí)，還需考慮其受熱時(shí)間。例如在在EVA高發(fā)泡時(shí)需耐160℃30分鐘,尼龍6和聚酯聚合時(shí)，其受熱時(shí)間為260℃4小時(shí)。因此顏料在這些使用情況下需慎重試驗(yàn)后才能選用

（4）顏料在塑料加工中耐熱性指標(biāo)與鈦的加入濃度有關(guān),一般而言,加入鈦后耐熱性指標(biāo)將會(huì)有所下降.

（5）另一個(gè)需要考慮的是被著色樹脂本身的熱穩(wěn)定性，樹脂受熱時(shí)由于熱降價(jià)作用而發(fā)生變色如泛黃等。這也會(huì)影響顏料在塑料中應(yīng)用耐熱指標(biāo).