壓鑄件裂紋的原因分析

 壓鑄件裂紋的原因分析發(fā)布者： 發(fā)布時間：2016/4/14 閱讀：1200次

(1)合金中鐵含量過高或硅含量過低；

(2)合金中有害雜質的含量過高，降低了合金的的可塑性；

(3)鋁硅合金：鋁硅銅合金含鋅或含銅量過高，鋁鎂合金中含鎂量過多；

(4)模具，特別是型芯溫度太低；

(5)鑄件壁厚有劇烈變化之處；

(6)留模時間過長；

(7)頂出時受力不均等。防火窗 擋煙垂壁

鋁壓鑄件需要定期的進行拋光打磨才可以有效的進行保養(yǎng)，因為鋁壓鑄件在使用的時候會出現(xiàn)很多裂紋如果不合理的進行保養(yǎng)的話很容易造成鋁壓鑄件出現(xiàn)斷裂等現(xiàn)象，如何需要使用鋁壓鑄件在擁有腐蝕性氣體的環(huán)境中就需要對鋁壓鑄件進行一定的噴糞工藝，這樣可以保證鋁壓鑄件不會在這樣的環(huán)境中出現(xiàn)被腐蝕嚴重的情況，而且根據(jù)使用的環(huán)境不同，需要選擇不同的保養(yǎng)方法。

那么以上就是鋁壓鑄件如何進行保養(yǎng)，大家在日常保養(yǎng)的時候需要注意一下應該是定期保養(yǎng)，并不是只有在出現(xiàn)裂痕之后才需要保養(yǎng)，如果在出現(xiàn)裂痕之后在進行保養(yǎng)的話，這時鋁壓鑄件已經使用壽命減少了很多，所以大家要記住及時進行保養(yǎng)，如果您還對鋁壓鑄件有什么疑問的話，請來電咨詢。

大家知道，在壓鑄生產制造過程中，其中的鋅合金壓鑄表面砂孔品質問題是經常發(fā)生的，許多簡單的原因有時卻影響很大后果，損壞較大，佳偉金屬工程師在此列出該缺陷異常分析，供鋅合金壓鑄相關生產人員共同學習！砂孔是對壓鑄件內部在機械加工呈現(xiàn)出“孔洞”缺陷的一種俗稱，主要表現(xiàn)為砂孔及渣孔二種類型 。

一、一般性砂孔（也叫砂孔 ）

在鋅料壓鑄生產的全過程，由于各種原因都會產生鋅合金壓鑄表面砂孔，砂孔的主要特征由于其產生的原因不同而呈現(xiàn)不同的規(guī)則析出性砂孔。

鋅合金壓鑄表面砂孔原因分析如下：

1.合金熔煉時間太長，保溫長久，致使吸氣氧化加劇

2.合金材料受污染，同時受潮致使有H2O進入爐料

3.清渣打劑本身受潮進入合金液中

4.回爐料已嚴重腐蝕，表面變AL（OH）3

5.熔煉過程中攪拌不當，致使氣體更多進入合金液中

6.原材料全金錠中含H太多

預防措施，針對上述之產生原因，可人如下對策預防

1.合金熔煉前一定要烘烤爐子，徹底去除爐子中可進入合金液之水分防止（H）的增加

2.所有同合金液接觸之工具都必須烘烤，被覆劑涂刷均勻，烘干

3.合金材料保護好，不能淋雨受潮，防止表面積聚大量之AL（OH）3

4.對原材料進行控制，嚴控合金錠中之含氣量

5.嚴控各種油污物等進入合金中，以防（H）增加

6.合金精煉除氣過程中，注意攪拌平穩(wěn)，除渣劑平時存要防潮，以防水汽增加