鎢鋼刀片分類 合金刀片規(guī)格 異形刀片 希恒
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鎢鋼刀片分類-合金刀片規(guī)格-異形刀片

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產(chǎn)品編號(hào) 12326935
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馬鞍山市希恒機(jī)械科技有限公司主營:折彎機(jī)模具,精密刀片,數(shù)控刀具,數(shù)控折彎機(jī)剪板機(jī)
強(qiáng)力粉碎機(jī)刀片優(yōu)點(diǎn)介紹

強(qiáng)力粉碎機(jī)刀片是粉碎機(jī)的實(shí)現(xiàn)工作的重要組成部件,好的刀具的選擇直接影響到機(jī)器的使用效果。所以刀具的選擇是非常重要的,強(qiáng)力粉碎機(jī)刀片采用SK5,T10,9crsi,6CrW2Si等,熱處理硬度HRC55-58。造粒機(jī)刀片全鋼滾刀采用Cr12MOv,W6Mo5Cr4v2等;鑲鋼滾刀刀體采用憂質(zhì)碳鋼,其刀口鑲嵌鎢鈷類硬質(zhì)合金。熱處理硬度HRC58-62度。今天希恒小編來給大家講解一下強(qiáng)力粉碎機(jī)刀片的優(yōu)點(diǎn)都有哪些:

1:強(qiáng)力粉碎機(jī)刀片是安裝在強(qiáng)力粉碎機(jī)上,用于大型塑料粉碎的一種機(jī)械刀片。

2:強(qiáng)力粉碎機(jī)刀片由定刀,爪dao,螺旋滾刀組成,由爪dao,螺旋滾刀高速旋轉(zhuǎn)刀片來破碎塑料制品,有生產(chǎn)校率高,顆粒均勻等特點(diǎn),強(qiáng)力粉碎機(jī)刀片組合結(jié)構(gòu)制造工藝比平刀復(fù)雜。

3:強(qiáng)力粉碎機(jī)刀片適合破碎片材、管材、型材、板材及包裝材料等大多數(shù)塑料制品。

4:強(qiáng)力粉碎機(jī)刀片有全剛刀片和鑲剛刀片兩種,熱處理硬度HRC55-58度,技術(shù)要求:抗沖擊,耐磨,耐高溫。






粉碎機(jī)的價(jià)值體現(xiàn)在粉碎機(jī)刀片上

對(duì)于粉碎機(jī)來說,粉碎機(jī)刀片是為重要的部件之一??梢哉f粉碎機(jī)的價(jià)值都是通過粉碎機(jī)刀片來體現(xiàn)的,如果沒有粉碎機(jī)刀片,則粉碎機(jī)根本無法運(yùn)作。也因此,粉碎機(jī)刀片的質(zhì)量和是否好用,直接影響了粉碎機(jī)在運(yùn)作時(shí)候的效果和產(chǎn)出量。

那么什么樣的粉碎機(jī)刀片才是好的呢?粉碎機(jī)刀片應(yīng)該具備怎樣的特質(zhì)?又該如何挑選粉碎機(jī)刀片呢?

首先,一個(gè)好的粉碎機(jī)刀片要具備的特點(diǎn)就是耐磨性一定要好。人們?nèi)粘I詈凸I(yè)生產(chǎn)制作各種各樣的垃圾,廢棄材料也因此分為很多種類型,從比較軟的塑料薄膜到硬度較高的金屬都會(huì)有。一般來說如果是遇到比較軟的物料,那么對(duì)于粉碎機(jī)的工作來說還比較好運(yùn)作,但一旦遇上的物料是硬度比較高的,對(duì)刀片的磨損會(huì)非常大。因此好的粉碎刀片一定要具備很高的耐磨性,這也使用的時(shí)間才能比較長久,不至于經(jīng)常需要更換,經(jīng)常更換粉碎機(jī)刀片可能會(huì)影響粉碎機(jī)的工作效率,降低粉碎機(jī)的產(chǎn)能。

其次,好的粉碎機(jī)刀片還應(yīng)該具備良好的韌性。粉碎機(jī)作業(yè)時(shí)需要撕碎的物料不可能是單一的一種,通常情況下都是將各種混雜的物料放在一起進(jìn)行撕碎,這種情況對(duì)粉碎機(jī)刀片的考驗(yàn)非常大。如果粉碎機(jī)刀片的韌性不夠,很有可能會(huì)導(dǎo)致粉碎機(jī)在撕碎一些比較硬的物料的時(shí)候產(chǎn)生崩裂。而倘若粉碎機(jī)運(yùn)作的主要物料是偏軟性的,這種崩裂就直接導(dǎo)致了粉碎機(jī)刀具的浪費(fèi),是非??上覜]必要的。

因此選用耐磨性高和韌性高的粉碎機(jī)刀片才是保護(hù)粉碎機(jī)、提高粉碎機(jī)工作效率和提高粉碎機(jī)產(chǎn)能的重要途徑。材質(zhì)不夠好的粉碎機(jī)刀片可能會(huì)造成不必要的浪費(fèi),對(duì)于用戶來說既浪費(fèi)時(shí)間又浪費(fèi)精力,可能還是平白地浪費(fèi)了用戶的錢。畢竟如果粉碎機(jī)的任何部件有問題,都是需要進(jìn)行更換的。





硬質(zhì)合金刀具分類特點(diǎn)

合金刀具的快速發(fā)展是在18世紀(jì)后期,伴隨蒸汽機(jī)等機(jī)器的發(fā)展而來的。1783年,法國的勒內(nèi)首先制出銑刀。1792年,英國的莫茲利制出絲錐和板牙。有關(guān)麻花鉆的發(fā)明蕞早的文獻(xiàn)記載是在1822年,但直到1864年才作為商品生產(chǎn)。

那時(shí)的刀具是用整體高碳工具鋼制造的,許用的切削速度約為5米/分。1868年,英國的穆舍特致成含鎢的合金工具鋼。1898年,美國的泰勒和.懷特發(fā)明高速鋼。1923年,德國的施勒特爾發(fā)明硬質(zhì)合金。

接下來希恒小編來為大家講解一下合金刀具的分類有哪些:

P01 - P50 適用于合金鋼切削

M01 - M40 適用于不銹鋼切削

K01 - K40 適用于鑄鐵切削

N01 - N30 適用于有色金屬切削

S01 - S30 適用于超級(jí)合金切削

H01 - H30 適用于超硬金屬切削

上述材質(zhì)分類中字母后面的數(shù)字,代表了切削此類材料時(shí)工況對(duì)刀具的不同要求,一般來說,數(shù)字越大表示對(duì)刀具韌性、耐沖擊性要求越高,數(shù)字越小對(duì)于刀具的硬度、耐磨性要求越高。




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