高錳板性能優(yōu)異

高錳板普遍用以工程建筑及其金屬制造行業(yè)中，歸屬于制造行業(yè)中較為關(guān)鍵的商品之一，它由高碳鋼板和鋁合金耐磨損層兩一部分構(gòu)成，鋁合金耐磨損層一般為總薄厚的1/3-1/2。工作中時(shí)由常規(guī)出示抵御外力作用的抗壓強(qiáng)度、延展性和塑性變形等綜合型能，由鋁合金耐磨損層出示考慮負(fù)荷要求的耐磨性。

實(shí)際上，高錳板具備優(yōu)質(zhì)的超低溫延展性，因而可在大中型的電焊焊接零部件和超低溫自然環(huán)境中采用。值得一提的是，高錳板一般在實(shí)時(shí)控制上帶十分多種多樣的，尤其工業(yè)廠房基本建設(shè)中的實(shí)際效果十分顯著。

高錳板的成型

在高錳板成型過程中，由于粉體充填多少會(huì)發(fā)生變化，因此機(jī)械式壓機(jī)施加壓力大小也會(huì)因此發(fā)生改變，這就容易造成燒結(jié)后高錳板尺寸收縮產(chǎn)生差異，影響產(chǎn)品質(zhì)量。

為了確保高錳板的質(zhì)量，在干壓過程中粉體顆粒均勻分布對(duì)模具充填非常重要，氧化鋁磨成粉末后通過造粒機(jī)造粒，造粒后放入壓力機(jī)的模具內(nèi)依靠巨大的壓力成型。

除了上述兩種工藝之外，高錳板的成型方法還有很多，比如擠壓、冷等靜壓成型等，同時(shí)還另外開發(fā)出了壓濾成型、直接凝固注模成型、凝膠注成型、離心注漿成型與固體自由成型等。

高錳板的水韌處理概述

1、碳化物析出的形式隨加熱溫度而變，在較低溫度范圍內(nèi)以晶內(nèi)析出為主，在較高溫度下，以晶界析出為主。經(jīng)水韌處理后的高錳板，在承受很大的沖擊壓力下使用，其表面奧氏體不僅發(fā)生了加工硬化，同時(shí)還伴有馬氏體相變發(fā)生，形成所謂誘發(fā)馬氏體。

2、從而使高錳板的表面硬度由HB200左右提高到HB400以上，形成了硬而耐磨的表面層，而內(nèi)部仍保持著高的韌性和塑性.