品牌 鋰電池灌封膠
動力粘度 4900
密度 1.46
產地 廣東惠州
混合比例 1:1
是否出口 是
銷售范圍 全國
類型 有機硅
發(fā)貨時間 3天以內
產品性能 阻燃 絕緣 導熱 防水 流動性好 耐高低溫 抗老化 無腐蝕 環(huán)保
產品應用 電子元器件、零部件、模塊組件、LED驅動電源、線路板密封、繼電器、顯示屏、高端精密/敏感電子器件變壓器、整流電路,電感線圈及器零件,傳感器等產品的灌封保護
產品類型 灌封型
商品介紹
達澤希新材料惠州市有限公司是以研發(fā)生產各種類有機硅灌封膠,導熱硅脂、AB膠、硅凝膠為主的專業(yè)生產廠家.我們產品廣泛應用于:電力,金屬、塑膠、橡膠、玻璃、陶瓷、;汽車、電子、光電、電器、航空、通訊的行業(yè)電子元器件、零部件、模塊組件、線路板密封、灌封、披覆、導熱、絕緣 ,防水等提供的粘接與密封解決方案.公司秉承顧客至上,品質為先,誠信為旨,價格合理的經營理念,我們將以熱情的服務態(tài)度,良好的職業(yè)素養(yǎng)希望成為您值得信賴的合作伙伴。
最常見的有機硅灌封硅膠是雙組份(A、B組份)構成的,其中包括加成型或縮合型兩類硅橡膠,加成型的可以深層灌封并且固化過程中沒有低分子物質的產生,收縮率極低,對元件或灌封腔體壁的附著良好結合??s合型的收縮率較高對腔體元器件的附著力較低。有機硅灌封膠是一種低粘度阻燃性雙組分加成型有機硅灌封膠,可以室溫固化,也可以加熱固化,具有溫度越高固化越快的特點。優(yōu)良的生產廠家做出來的產品:在固化反應中不會產生任何副產物,可以應用于PC、PP、ABS、PVC等材料及金屬類的表面。適用于電子配件導熱、絕緣、防水及阻燃,其阻燃性要達到UL94-V0級。要符合歐盟ROHS指令要求。
有機硅灌封膠是具有導熱性能的雙組分液態(tài)電子灌封材料,可在室溫或加溫下固化。除導熱的特性外,還具有熱膨脹率低和絕緣性高等特點從而更加有效地消除電子元件因工作溫度變化產生的破壞作用。廣泛地用于粘合發(fā)熱的電子器件和散熱片或金屬外殼。在固化前具有優(yōu)良的流動性和流平性。固化后也不會因為冷熱交替使用而從保護外殼中脫出。其灌封表面光滑并無揮發(fā)物生成。固化體系具有優(yōu)良的抗毒性,在一般情況下無須對焊錫及涂料等作特殊處理。在同等粘度下擁有行業(yè)內最高的導熱系數。有機硅灌封膠適用于電子,電源模塊,高頻變壓器,連接器,傳感器及電熱零件和電路板,電子、電器元器件及電器組件的灌封,也有用于類似溫度傳感器灌封等產品。
產品使用操作
1. 分散:使用前A、B組分膠料一定要在各自的原包裝內攪拌均勻(因為長時間放置會有沉降,攪拌均勻后,不影響使用性能)。攪拌時最好使用電動機械設備攪拌。攪拌機械設備和其使用的攪拌棒需要A、B組分嚴格分離,不可以接觸,防止兩個組分接觸而產生固化現象。
2. 計量: 應準確按比例1:1稱量A組份和B組份。比例誤差范圍為±10%。超過這個比例誤差范圍的膠體固化后會出現膠體硬度過硬或過軟。如果誤差范圍過大,膠體會產生不固化的情況。在使用自動點膠機時,應時刻關注A、B組分的在儲膠桶內的配比情況是否均衡;混合的膠體是否存在顏色上的較大差異;混合后的硅膠是否固化;固化后的軟硬度是否一致。以上現象可以幫助判斷點膠系統(tǒng)是否運轉正常。
3. 混合:將1:1比例稱量好的灌封膠在容器中混合均勻。手工混合需要攪拌到桶底和桶壁保證混合無死角或遺漏?;旌暇鶆虻墓枘z顏色一致。把混合均勻的膠料在規(guī)定的操作時間內灌封到需要灌封的產品中。在使用自動點膠機進行點膠作業(yè)時,如果有條件,可以在儲膠罐內先對硅膠進行真空脫氣(如果能夠邊攪拌邊抽真空脫氣效果會更好),然后再進行點膠作業(yè)。
4. 固化:將灌封好的產品置于室溫(23℃-25℃)下固化,初步固化后可進入下道工序,完全固化需24小時。夏季溫度高,固化會快一些;冬季溫度低,固化會慢一些。
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