無(wú)縫管在生產(chǎn)時(shí)需要進(jìn)行淬火處理

無(wú)縫管（下面簡(jiǎn)稱鍋爐管）在生產(chǎn)時(shí)要進(jìn)行淬火技術(shù)處理。那什么是淬火技術(shù)？淬火就是無(wú)縫管完成基本的生產(chǎn)之后，進(jìn)行火燒定型。但淬火技術(shù)是無(wú)縫管生產(chǎn)過(guò)程中最難的一個(gè)步驟，特別是定型階段。而且在淬火過(guò)程中會(huì)發(fā)生很多意外事故，最常見(jiàn)的就是無(wú)縫管淬火時(shí)管彎曲變形，因?yàn)榇慊鹎暗臒o(wú)縫管都是比較柔軟的。

無(wú)縫管的仿形鋸切采用了較小的鋸片直徑，在一次性的切透管壁后停止徑向進(jìn)給以鋸片旋轉(zhuǎn)淬火管壁，快速完成鋸切過(guò)程。由于不需要二次切入另一側(cè)管壁，所以降低了淬火的沖擊和磨損，不管是直角坐標(biāo)式還是極坐標(biāo)式仿形鋸切，其工作原理是相同的，都是鋸片由沿鋼管徑向給進(jìn)和切向進(jìn)給兩種運(yùn)動(dòng)方式合成完成仿形鋸切加工。

為了適應(yīng)高速鋸切工件的要求，無(wú)縫管形狀鋸切配套鋸片應(yīng)選擇硬質(zhì)合金圓鋸片，基體材料為8CrV，合金淬火材料P30-P40。無(wú)縫管在淬火和應(yīng)用的時(shí)候經(jīng)常會(huì)遇到淬火的現(xiàn)象，有時(shí)會(huì)經(jīng)常弄壞淬火，那么這種情況出現(xiàn)的原因是無(wú)縫管的硬度過(guò)硬，再一個(gè)就是無(wú)縫管淬火的本身很弱不夠強(qiáng)。

那么具體該怎么辦呢？與無(wú)縫管生產(chǎn)行業(yè)不同。在無(wú)縫管鋸切加工時(shí)，一般采用固定鋸切方式，而不需在線動(dòng)態(tài)跟蹤鋸切，所以該系列設(shè)備可以設(shè)計(jì)的更加堅(jiān)固，以便更適應(yīng)工件厚、發(fā)熱量大的惡劣鋸切條件，同時(shí)由于設(shè)備、工件處于相對(duì)穩(wěn)定的固定狀態(tài)下，工件本身震動(dòng)小，無(wú)縫管的鋸切狀態(tài)具有良好的穩(wěn)定狀態(tài)與普通圓鋸、帶鋸鋸切不同。

如何區(qū)分無(wú)縫管和焊接鋼管？

要如何區(qū)分無(wú)縫管和焊接鋼管呢？其實(shí)方法很簡(jiǎn)單，無(wú)縫管和焊接鋼管成型工藝不同。焊接鋼管也叫焊管，一般是用平板材經(jīng)折彎后焊接起來(lái)的，可以在上面發(fā)現(xiàn)一條焊縫；按焊縫方式可分為直縫焊接鋼管和螺旋焊接鋼管，直徑較粗的一般是螺旋焊接鋼管。按用途又分為一般焊管、鍍鋅焊管、吹氧焊管、電線套管、公制焊管、托輥管、深井泵管、汽車用管、變壓器管、電焊薄壁管、電焊異型管和螺旋焊接鋼管。隨著焊接鋼管技術(shù)的不斷提高和加工簡(jiǎn)便性，現(xiàn)在焊接管代替部分無(wú)縫管，而且焊接鋼管已經(jīng)能生產(chǎn)219mm（8寸）以上。

無(wú)縫管一般是將熔融狀態(tài)的鋼水通過(guò)環(huán)形狹縫積壓出來(lái)后，再經(jīng)拉伸等處理工藝成型的，這樣就沒(méi)有焊縫了。在性能方面上，特別是承壓能力上相較于焊接鋼管有很大的提高，因此經(jīng)常被用在高壓設(shè)備上使用，如液壓設(shè)備的管路連接等。而焊接鋼管的焊縫部位是其薄弱環(huán)節(jié)，焊縫質(zhì)量也是影響其整體性能的主要因素。相信在北方生活過(guò)的人都有過(guò)自來(lái)水管或暖氣管在冬天被凍爆的經(jīng)歷，爆的地方一般都是焊縫處，也就是焊接鋼管。

無(wú)縫管的應(yīng)用范圍

無(wú)縫管主要用作氣體和液體的輸送管道;由于無(wú)縫管較其他同樣截面的鋼材、具有較大的抗彎和抗扭強(qiáng)度，所以也用來(lái)制造

機(jī)械零件或工程，建筑結(jié)構(gòu)，如，滾動(dòng)軸承套圈，千斤頂套和 自行車架、橋欄桿、腳手架等;在石油鉆井、地質(zhì)勘探方面還 大量用作鉆探管和固井專用管等。

鋼管種類很多，在鋼材分配目錄中按生產(chǎn)方法歸納為無(wú)縫管和焊接鋼管兩大類。按照鋼管斷面形狀，廣泛應(yīng)用的是圓形管材。

至于那些方形、橢圓形、半圓形、六角形、八角形以 及其他各種異型管材，都各有其特殊用途，用量也較少。