超音頻淬火設(shè)備供應(yīng)商 感應(yīng)淬火設(shè)備

使用注意事項(xiàng) 冷卻水應(yīng)清潔無雜質(zhì)，若水質(zhì)太差，應(yīng)在水入口處加過濾器，工作時(shí)嚴(yán)禁缺水。使用普通水作冷卻水的用戶，應(yīng)定期對設(shè)備內(nèi)的管路除水垢，以防設(shè)備超溫。 感應(yīng)圈應(yīng)隨時(shí)保持清潔，多匝感應(yīng)圈更應(yīng)如此以防止匝間短路，電接觸部位應(yīng)保持干凈防止氧化。 機(jī)內(nèi)主要功率器件均采用水冷，冷卻水的溫度對功率器件的冷卻效果至關(guān)重要，在停止工作的間隙時(shí)間，請不要關(guān)冷卻水，對于負(fù)載持續(xù)率為的用戶冷卻水水溫低于35℃，若有條件的請使用軟水。 請用戶定期清洗連通器上過濾器中濾網(wǎng)上的雜質(zhì)，以冷卻水清潔、暢通，嚴(yán)禁設(shè)備在取掉濾網(wǎng)的情況下工作。 當(dāng)環(huán)境溫度低于0℃時(shí)，應(yīng)做好設(shè)備防凍，（采用乙二醇）如果發(fā)現(xiàn)設(shè)備有異常，必須立刻斷開電源總開關(guān)。

高頻釬焊機(jī)一般也稱為高頻感應(yīng)加熱設(shè)備發(fā)生在鋼渣界面處時(shí)，有促進(jìn)上述3個(gè)反應(yīng)進(jìn)行的條件是：渣中含量高；吹氧強(qiáng)大鋼液溫度高；鋼液中氧親和力大的素要少。脫磷是氧化法熔煉的大優(yōu)點(diǎn)。感應(yīng)爐內(nèi)脫磷反應(yīng)如反應(yīng)產(chǎn)物進(jìn)人熔渣后與渣中形成穩(wěn)定的復(fù)合氧化物，將固定在熔渣中：由上述反應(yīng)可看出脫磷的有利條件如下：
1.渣中有一定量的氧化鐵，當(dāng)含量在14％-16％范圍內(nèi)，脫磷效果好；
2.渣堿度要高，CaO含量要高
3.渣量要大，可占鋼液4%左右；
4.脫磷反應(yīng)是放熱反應(yīng)，脫磷溫度應(yīng)適當(dāng)降低。

更好的是它不僅可以對方鋼進(jìn)行整體加熱，還可以對方鋼進(jìn)行局部加熱，能夠滿足不同客戶的要求。高頻加熱機(jī)的感應(yīng)線圈可以自由更換，這使得設(shè)備即可完成淬火、退火、回火、正火、調(diào)質(zhì)等熱處理工藝，又可完成焊接、熔煉、熱裝配、熱拆卸及透熱成型等工作，真正實(shí)現(xiàn)了設(shè)備的一機(jī)多用。