手板硅膠的制作工藝：
開模式有封裝模、刷模(瓷磚模、三維模、平面模)和灌注模，根據(jù)產(chǎn)品的尺寸確定。
1，在模具上包裹一層厚度為3-5mm的粘土，制作石膏涂層，除漬和脫粒，并用模具將攪拌后的硅膠和固化劑倒入石膏涂層中，然后固化形成。
2，刷模：根據(jù)多層的模具要求，一般刷三層，在模具真空上刷層刷，刷到位。第二層用紗布覆蓋。第三個蓋子是凝固的。
3，澆注模具：將硅膠和固化劑混合到模具周圍的容器中，真空固化成型。有的不能直接取出模具，還需要開刀脫模，才能順利生產(chǎn)。

真空模型手板的工藝流程是什么？
1。總體規(guī)劃：組織整合規(guī)劃、設(shè)計、加工工藝、車間生產(chǎn)、人力資源等信息，有效協(xié)調(diào)規(guī)劃和生產(chǎn)，保證模型質(zhì)量和按時交貨。
2。保持手寫板圖紙、工藝和物理數(shù)據(jù)的一致性和完整性：通過有效、細致和嚴格的測試手段，確保手繪、處理工藝和物理數(shù)據(jù)的一致性和完整性。
3。每套手板模型的設(shè)計制造成本必須及時匯總：通過有效控制車間工作票，有效管理刀具廢料；通過準確設(shè)計手板結(jié)構(gòu)，加工手板零件，準確檢測。備件的使用，有效地減小了手板的設(shè)計尺寸。通過維修帶來的附加費用，可以得到每套手板的實際成本，有效地控制手板的質(zhì)量。
4。建立了完整實用的手板生產(chǎn)管理系統(tǒng)，開發(fā)了一套完整的手板生產(chǎn)管理系統(tǒng)，實現(xiàn)了手板生產(chǎn)管理過程的產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理、工藝數(shù)據(jù)管理、計劃管理和進度管理，包括手板生產(chǎn)計劃的制定、手板的設(shè)計、工藝開發(fā)、車間的分配和產(chǎn)品的檢驗、倉庫的管理等。這樣，從計劃的制定到完成交付，手板的制造和相關(guān)的輔助信息就可以被完全地跟蹤和管理。

手板模型的幾個優(yōu)點
手板模型本身并不是批量生產(chǎn)，如果要復(fù)制一次，就需要進行模具加工。手板模型是用來查詢產(chǎn)品的外部功能。它一次只能生產(chǎn)幾臺或幾十臺，這樣生產(chǎn)商就可以了解產(chǎn)品的可行性，避免了直接模型的巨大成本，所以手板模型不多。
1.在工業(yè)上，手板模型可以安裝豐富的手板，這也是手板的優(yōu)點。因為在很大程度上，它能直觀地反映結(jié)構(gòu)的難點、合理性和設(shè)備。為了盡快發(fā)現(xiàn)問題，想辦法更大的損失。
2。手板模型制作產(chǎn)品非常好，可用于生產(chǎn)先進、豐富的產(chǎn)品。模具開發(fā)前，可以利用樣板購物中心進行宣傳，有好的機會，并提前做好銷售、生產(chǎn)準備工作，搶占市場。
3.手板模型是一種可以看到和接觸的客觀物體。關(guān)鍵是設(shè)計師的設(shè)計和理念是的，風(fēng)格在很大程度上得到體現(xiàn)，避免了野心與現(xiàn)實的差異。豐富的手形表達高度，如結(jié)構(gòu)和外觀功能。它看起來非常逼真，就像一個真正的產(chǎn)品。
4.手板模型是為了避免直接沖壓模具的危險，降低模具的系數(shù)和穩(wěn)定性因數(shù)。我們都知道模具的成本很高。如果在考慮模具之前沒有考慮到模具，就很難對結(jié)構(gòu)進行檢查和安裝。