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鍛制彎頭的解

鍛制彎頭特點：高壓鍛制彎頭主要是由圓鋼或鋼錠模壓鍛造毛坯成型，然后經(jīng)車床機加工成型的一種高壓管道連接配件。系列包括三種連接形式：承插焊連接(SW)、對焊連接(BW)、螺紋連接(TR)鍛制承插管件承受壓力等級，一般承插焊接、對焊連接形式管件壓力等級分為 3000LB (SCH80)、6000LB (SCH160)、9000 (XXS)。螺紋連接形式管件壓力等級分為 2000LB 、3000LB、6000LB。

中文名：鍛制彎頭 制造標準：GB/T14383、ASME B16.11 規(guī) 格：DN6-DN100 材 質(zhì)：碳鋼、不銹鋼、合金鋼。

鍛制管件的方式

① 模鍛

對承插焊和螺紋的三通、四通、彎頭等小尺寸管件，其外形相對復(fù)雜，應(yīng)采用模鍛成形工藝制造。

模鍛所使用的坯料應(yīng)為經(jīng)過軋制的型材，如棒材、厚壁的管材或板材。當使用鋼錠作為原料時，應(yīng)預(yù)先將鋼錠軋成棒材或經(jīng)鍛打后再作為模鍛的坯料使用，以鋼錠中的偏析、疏松等缺陷。

坯料經(jīng)加熱后放入模具中鍛壓(視情況不同，可能要經(jīng)過初鍛后再進行模鍛)，壓力使金屬流動而充滿模腔;模鍛后的毛坯如有飛邊的話，還要經(jīng)過沖去飛邊余料的步驟，從而完成全部模鍛工作。

② 自由鍛

對特殊形狀的管件或不宜采用模鍛成形的管件可用自由鍛工藝制造。自由鍛應(yīng)鍛出管件的大致外形;如三通，應(yīng)鍛出支管部位。

③ 切削加工

對某些外形為筒狀的管件可由棒材或厚壁管直接切削加工成形，如雙承口管箍、活接頭等。加工時金屬材料的纖維流向應(yīng)與管件軸向大致平行。對于三通、四通、彎頭類和管件不得使用棒材直接切削加工成形。

鍛制管件材質(zhì)精加工
  鍛件的冷卻方法主要根據(jù)材料的化學(xué)成分、鍛件形狀和截面尺寸等因素來確定。一般地說,合金元素和碳的含量越高,鍛件形狀越復(fù)雜和截面尺寸變化越大,就越是要采用緩慢的冷卻方法。

  低、中碳鋼和低合金結(jié)構(gòu)鋼的小型鍛件一般采用空冷；合金鋼、碳素工具鋼采用坑冷或箱冷；高碳鋼和合金鋼的大型鍛件以及高合金鋼的重要鍛件采用爐冷(在500～700℃爐中隨爐緩冷)。

      一般來說,鍛件中碳及合金元素的含量越高,鍛件尺寸越大,形狀越復(fù)雜,則冷卻速度應(yīng)越緩慢。鍛件的冷卻方法也是影響鍛件質(zhì)量的重要因素之一。如果冷卻方法不適當則會使鍛件產(chǎn)生翹曲變形、硬度過高和裂紋等缺陷。