外觀實(shí)圖如下：
剛安裝好的爬架，下面的支撐腳手架還沒有坼除。上面留一至二層高的工作面，但不得大于2/5架體的高度，且不得大于6米。
在工程施工中，對比使用較多的另外一種腳手架是落地式腳手架，外觀實(shí)圖如下：
兩者一對比，爬架的優(yōu)點(diǎn)十分明顯：
一是不必翻架子；二是免除了腳手架的拆裝工序(一次組裝后一直用到施工完畢)，且不受建筑物高度的限制，大的節(jié)省了人力和材料。
從角度看，爬架組裝后一直用到施工完畢，用升降作業(yè)代替普通腳手架的臨空搭設(shè)作業(yè)，腳手架操作由臨空作業(yè)環(huán)境變?yōu)樵谌忾]的環(huán)境中進(jìn)行，操作風(fēng)險(xiǎn)大為降低。
爬架組裝完成后，不再需要其他工種和塔吊設(shè)備的配合，因而工時(shí)大幅度減少，有利于縮短工期。
不受建筑物高度的限制，只需搭設(shè)四層左右，大的降低了材料消耗，與傳統(tǒng)的腳手架相比，經(jīng)濟(jì)效益明顯。爬架順應(yīng)了綠色施工的理念，整結(jié)美觀，文明環(huán)保。根據(jù)不同的分類方式，爬架可以分為多種

爬架沖孔的優(yōu)勢：
1、節(jié)省人力：設(shè)備自動運(yùn)行送料，自動時(shí)間計(jì)算
2、節(jié)省計(jì)算時(shí)間：電腦自帶記憶系統(tǒng)，可儲存多套沖孔數(shù)據(jù)
3、節(jié)省大量定位時(shí)間：氣動夾鉗，力度大，不跑偏
4、節(jié)省換模時(shí)間：使用快速更換模具機(jī)構(gòu)
5、提高生產(chǎn)效率：數(shù)控沖床與普通沖床相比，95-100/分沖次提高了生產(chǎn)效率
6、系數(shù)提高：生產(chǎn)人員實(shí)現(xiàn)了離機(jī)操作，大限度杜絕事故
機(jī)械性能和特點(diǎn)
1、電纜帶屏蔽，防干擾，電纜護(hù)線套保護(hù)，防油、防水、防污染；主要電器元件放置在電器箱中，防止電線外露，又便于維修和保護(hù)。
2、寬大平臺，經(jīng)先進(jìn)的回火處理，內(nèi)應(yīng)力不變形，了機(jī)床的長期穩(wěn)定性；限度的增加了機(jī)床的壽命。
3、手動供油系統(tǒng)，所有運(yùn)動部件時(shí)刻在油的浸潤下工作，限度降低運(yùn)動部件的磨損，降低運(yùn)動噪音，提高加工精度。特殊設(shè)計(jì)的循環(huán)油池及過濾系統(tǒng)，每一滴油都能充分循環(huán)使用。
5、數(shù)控沖床送料機(jī)適用于各種圓管，方管，鋁型材加工。
6、 工業(yè)電腦控制系統(tǒng)，抗震、防干擾、防塵、防油，操作簡便一學(xué)就會，界面友好。
7、 數(shù)控沖孔機(jī)采用進(jìn)口精密導(dǎo)軌，伺服電機(jī)和驅(qū)動器，持久耐用，加工精度高、速度快，校正系數(shù)高。
9、管材可在程序執(zhí)行完畢后自動恢復(fù)原點(diǎn)，定位，可實(shí)現(xiàn)大批量管材加工。
10、夾鉗夾持力可靠，采用氣動夾鉗，剛性好、夾持力強(qiáng)，設(shè)置軟限位，超程保護(hù)，避免故障產(chǎn)生。

爬架全自動沖眼機(jī)市場熱賣中那么什么是數(shù)控沖孔機(jī)和激光打孔機(jī)的區(qū)別？與激光武漢全自動沖孔機(jī)沖床的區(qū)別1.沖孔更加立體流暢激光打孔機(jī)，顧名思義，是用激光沖孔模。省去了沖床的飛輪機(jī)構(gòu)應(yīng)而將沖孔模具水平放置即水平方向完成沖孔任務(wù)。4.方管沖孔機(jī)此機(jī)構(gòu)自身就是一部小沖床和送料機(jī)構(gòu)因沖裁力較小省去了沖床的滑塊機(jī)構(gòu)6.方管沖孔機(jī)以往采用的沖床功率較大。整個(gè)數(shù)控自動打孔機(jī)處理過程不需要人工干預(yù)利用激光的高溫和多孔板的特點(diǎn)是燃燒的特點(diǎn)和缺點(diǎn)，要處理一些產(chǎn)品無法承受高溫的影響，和高溫燃燒可能會離開燃燒的木板材的痕跡，例如，破壞了原本不需要沖壓零件。

堅(jiān)城數(shù)控機(jī)械有限公司是一家專注于高速自動化沖管機(jī)設(shè)備液壓高速自動沖床。我司為你打造先進(jìn)化的設(shè)備 超高質(zhì)量，品質(zhì)成就了未來，科技提高效率。不為沖孔更加麻煩 只為沖孔更加的簡單化 快速化。
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爬架數(shù)控沖孔機(jī)一沖到底 爬架沖孔機(jī)是用于對金屬管材材料進(jìn)行沖孔加工一種沖孔設(shè)備，它改變了傳統(tǒng)鉆頭、開孔器等打孔工藝，爬架廠無論在機(jī)械結(jié)構(gòu)上還是控制系統(tǒng)及功能上都有極大的突破，為材料加工帶來了極大的便利。使用該設(shè)備打孔精que快速、xiao果出色、操作簡便且壽命較長，是金屬管材沖孔加工的不二選擇。