隨著生產(chǎn)的不斷發(fā)展，將出現(xiàn)許多新的難加工的材料，對被加工零件的質(zhì)量要求也越來越高，因而對金屬切削加工的技術(shù)要求也越來越高，這導(dǎo)致要求金屬切削液的品種和性能不斷地發(fā)展和完善。一般說來，如能正確使用切削液，可使切削速度提高30%左右，切削溫度下降100-150℃，切削力減少10-30%，刀具使用壽命延長4-5倍，產(chǎn)品表面粗糙度減小。

半合成切削液其應(yīng)用范圍廣，是當(dāng)今及今后重點發(fā)展的加工金屬切削液品種。適合黑色和有色金屬的復(fù)雜部件，尤其適合汽車流水線中活塞、活塞環(huán)、減震器等部件的加工。切削液對確保高精度、率加工及延具的耐用度，降低生產(chǎn)成本，提高產(chǎn)品質(zhì)量起著重要作用。

游離油的含義為切削液無法吸收，而游離出來的雜油。測量方法很簡單，將均勻的切削液倒入100mL量筒中，靜止24h，然后觀察量筒中雜油的液面高度，建議不超過2%。游離油(4)基于以上的原因，同一樣品，折光濃度和滴定濃度會有一定的誤差。

在我們?nèi)粘Ｋ庸さ慕饘僦?，受ph值影響較大的金屬主要有：銅合金、鋅合金、鋁合金、鋼鐵等金屬材料。這些材料的腐蝕與切削液的ph值有直接的關(guān)系，如果切削液的ph值過低，容易引起這些金屬材料被腐蝕；在中性ph值范圍內(nèi)，腐蝕速度與ph值無關(guān)；而切削液的ph值在堿性范圍，可以起到一定的防腐蝕作用。那么，影響切削液ph值直接的因為就是水質(zhì)，如果切削液稀釋時所使用的水質(zhì)ph值是偏低的，那么配制出來的切削液ph也會偏低。同理，水質(zhì)ph值偏高的，切削液ph值也會偏高?？梢?，在稀釋切削液水質(zhì)的重要性。