?電線押出機(jī)的正確操作方法及注意事項(xiàng)

電線擠出機(jī)的正確操作方法及注意事項(xiàng)

為了充分發(fā)揮機(jī)器的效能，使機(jī)器保持良好的工作狀態(tài)，延長(zhǎng)機(jī)器的使用壽命。我們需要對(duì)機(jī)器進(jìn)行正確的操作。電線擠出機(jī)的操作包括機(jī)器的安裝、調(diào)整、試車、操作、維護(hù)和修理等一系列環(huán)節(jié)，該擠出機(jī)的操作方法如下:

擠出機(jī)的正確使用

(1)在恒溫之后即可開(kāi)機(jī)，開(kāi)機(jī)前應(yīng)將機(jī)頭和擠出機(jī)法蘭螺栓再擰緊一次，以螺栓與機(jī)頭熱膨脹的差異，緊機(jī)頭螺栓的順序是對(duì)角擰緊，用力要均勻。緊機(jī)頭法蘭螺母時(shí)，要求四周松緊一致，否則要跑料。

(2)開(kāi)機(jī)，選按“準(zhǔn)備開(kāi)機(jī)”鈕，再接“開(kāi)機(jī)”鈕，然后緩慢旋轉(zhuǎn)螺桿轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)旋鈕，螺桿轉(zhuǎn)速慢速啟動(dòng)。然后再逐漸加快，同時(shí)少量加料。加料時(shí)要密切注意主機(jī)電流表及各種指示表頭的指示變化情況。螺桿扭矩不能超過(guò)紅標(biāo)（一般為扭矩表65%-75%）。

(3)當(dāng)口模出料均勻且塑優(yōu)良好可進(jìn)行牽引人定型套。塑化程度的判斷需憑經(jīng)驗(yàn)，一般可根據(jù)擠出物料的外觀來(lái)判斷，即表面有光澤、無(wú)雜質(zhì)、無(wú)發(fā)泡、焦料和變色，用手將擠出料擠細(xì)到一定程度不出現(xiàn)毛刺、裂口，有一定彈性，此時(shí)說(shuō)明物料塑化良好。而熔融段和均化段螺槽漸淺,螺桿對(duì)物料產(chǎn)生較高的剪切速率,有利于筒壁向物料傳熱和物料的混合、塑化。若塑化不良則可適當(dāng)調(diào)整螺桿轉(zhuǎn)速、機(jī)筒和機(jī)頭溫度，直至達(dá)到要求。

(4)在高速擠出機(jī)擠出生產(chǎn)過(guò)程中，應(yīng)按工藝要求定期檢查各種工藝參數(shù)是否正常，并填寫(xiě)工藝記錄單。按質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)檢查型材產(chǎn)品的質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)采取解決措施。

東莞市泰豐線纜設(shè)備科技有限公司專業(yè)生產(chǎn)定制高速塑料擠出機(jī)生產(chǎn)線、自動(dòng)高速絞線機(jī)、裁線機(jī)、纏繞機(jī)、單絞機(jī)，雙絞機(jī)、成圈打扎機(jī)及周邊設(shè)備

Ф30mm型極細(xì)線高速押出機(jī)生產(chǎn)線介紹⑥

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四.  各主要部件的技術(shù)參數(shù)及結(jié)構(gòu)說(shuō)明：

9.  封閉式雙輪引取機(jī)    

a.押出與引取連動(dòng)裝置。

b.雙鋁輪牽引，輪徑Ф318mm，動(dòng)平衡校車．張力式引落輪輪徑180mm,引落輪可直接落桶。

c.封閉式不銹鋼水箱箱體

d.3HP變頻器，配備3HP馬達(dá)。

e.引取速度：0～500m/min。  

10. 電子計(jì)米臺(tái)    

a.計(jì)米輪與壓輪都采用單向軸承，線材只能前行而不能后退，計(jì)米準(zhǔn)確。

b.采用電子式計(jì)米以提高計(jì)米精度。

c.計(jì)米輪表面電鍍，壓輪用膠輪，確保線材不受壓損。

d.計(jì)米長(zhǎng)度:0～999999米。                  

11. 火花試驗(yàn)機(jī)

a.最Max檢測(cè)線徑： 20mm。

b.電        壓： 220V。

c.檢 測(cè) 電  壓： 0～15KV。

d.最Max負(fù)載電流： 電阻性  4m A ----------電容性  40m A。

e.輸 出 頻 率 ： 3.0KHZ。

f.電 極 長(zhǎng) 度 ： 300mm。

g.適 用 線 速 ： 0～500m/min。

h.火花報(bào)警時(shí)（蜂鳴器）需有可停機(jī)與不停機(jī)功能選擇，一般只控制收線機(jī)

12. 雙軸收線機(jī)

a. 型式：軸裝與扎裝兩用，直接收線成圈可出廠

b. 動(dòng)力：3HP交流馬達(dá)

c. 排線：光桿排線器，與儲(chǔ)線架聯(lián)動(dòng)

d. 控制：3HP變頻器

e. 計(jì)米：自動(dòng)計(jì)米，到米自動(dòng)停機(jī)

f. 操作控制箱

g. 適合線軸

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押出機(jī)常識(shí)與常見(jiàn)問(wèn)題解析

擠出機(jī)常識(shí)與常見(jiàn)問(wèn)題解析

二.外被線

1.外觀顯示成品紋路

纏繞紋:A壓大太大(內(nèi)外模距離離太遠(yuǎn)):生產(chǎn)中內(nèi)外模距離2MM左右。民用建筑布線、尼龍?jiān)O(shè)套擠出機(jī)此押出機(jī)主要應(yīng)用于各類BV、BVR、BVN、RV、尼龍?jiān)O(shè)套、低煙無(wú)鹵阻燃環(huán)保建筑布線。外模太小:生產(chǎn)中外模宜選用比0D大0.1-0.3M/M的外模編織紋:A外模太小:太小的眼模因壓力大造成外觀不良,生產(chǎn)中宜選用孔徑稍大的外模(具體孔徑尺寸依實(shí)際生產(chǎn)中更換為準(zhǔn))B內(nèi)外模距太遠(yuǎn):生產(chǎn)中因內(nèi)外模距離離太遠(yuǎn)造成壓力偏大從而導(dǎo)致顯編織紋/生產(chǎn)中盡量押空一點(diǎn)編織線一般要求好脫皮,故無(wú)特殊要求時(shí)一般采用半空管押出.針對(duì)需要充實(shí)型押出的編織線機(jī)頭壓力太大和太小時(shí)都會(huì)造成押出外觀不良.生產(chǎn)中針對(duì)實(shí)際情況對(duì)內(nèi)外模距離及外?？讖竭M(jìn)行調(diào)整,來(lái)解決外觀問(wèn)題

2.過(guò)粉線,鋁箔線的外觀不良

滑石粉的好壞直接影響線材的外觀,故滑石粉在使用前一定要烘烤干燥.這樣滑石粉才能均勻分布在經(jīng)線材上,生產(chǎn)中半成品一定要從毛刷中間穿過(guò),避免因過(guò)粉太多導(dǎo)致外觀不良,外模太小和內(nèi)外模太近都會(huì)導(dǎo)致押出外觀不良,生產(chǎn)時(shí)要特別注意鋁箔線的外觀調(diào)試同編織線

3.外被脫皮不良以及芯線粘連

(1)生產(chǎn)中押出機(jī)頭壓力太大時(shí)會(huì)造成脫皮不良,押出時(shí)盡量通過(guò)增大外模孔徑的方法避免壓力過(guò)大.其次水槽距離機(jī)頭應(yīng)越近越好.水量應(yīng)大為宜,做到急速冷卻

(2)隔離不良造成脫皮不良,纏繞偏移,編織松散等倒造成外被附在芯線上造成脫皮不良,生產(chǎn)中要注意內(nèi)模的選擇不可太小(用半成品穿過(guò)眼模能輕松滑動(dòng)為宜)

(3)過(guò)粉太少造成脫皮不良,生產(chǎn)中因滑石粉潮濕和過(guò)粉太少都會(huì)造成脫皮困難,生產(chǎn)前及時(shí)將滑石粉烘烤干燥.押出中及時(shí)添加滑石粉,加速時(shí)對(duì)模具的距離進(jìn)行調(diào)整(減小)

(4)芯線粘連:芯線粘連一般是因?yàn)槟z皮熔點(diǎn)太低押外被時(shí)高溫熔融粘在一起,生產(chǎn)中第1段水槽要放大的水,做到急速冷卻,必要時(shí)絞合時(shí)離型劑或過(guò)粉.押外被時(shí)也可采用先過(guò)離型劑再過(guò)粉

(5)部份客戶要求線材剝高力,在實(shí)際操作中根據(jù)客戶要求對(duì)押出條件進(jìn)行調(diào)整即可