押出機擠出物塑化不良怎么處理——泰豐線纜設(shè)備

在前面講到溫度控制要求中曾經(jīng)提到過塑化問題，一般塑化不良主要表現(xiàn)為：擠包層有蛤蟆皮樣;塑料表面發(fā)烏，無光澤，并有細小裂紋;擠包層在合膠處有明顯的線縫;產(chǎn)生的主要原因有：

-溫度控制太低，特別是機頭部位;

-絕緣或護套料中混有不同性質(zhì)的其它塑料粒子;

-螺桿轉(zhuǎn)塑太快，塑料未能完全塑化;

-塑料本身存在質(zhì)量問題。

針對上述原因，應(yīng)該注意押出機溫度控制的合理性;對領(lǐng)用材料的質(zhì)量合品名應(yīng)確認;不能一味追求產(chǎn)量而提高擠出速度;加強原材料保管，特別是在塑料干燥工序;合理配模，以增強擠出壓力和螺桿回流。

押出機的絕緣層厚度的影響——泰豐線纜設(shè)備

眾所周知電纜護套的作用是保護電纜的絕緣線芯在外力作用下不受損傷，起到保護作用的。如果電纜護套最薄點達不到要求，在還沒有達到正常最i大外界破壞力作用下電纜護套就損壞了。

如果電纜在生產(chǎn)中護套厚度低于標(biāo)準(zhǔn)要求則為不合格，厚度超出標(biāo)準(zhǔn)要求也是不合格的。塑化溫度過高造成電線產(chǎn)品外護層內(nèi)有黑焦頭,并破壞塑料絕緣度和耐侯性。例如：電纜型號為DLD-KYJV22 3*1.5mm2，經(jīng)測得護套厚度平均厚度1.7mm，此種型號如參照GB9330-88標(biāo)準(zhǔn)要求，厚度應(yīng)為1.2mm。如何控制電纜護套厚度呢？

1）按標(biāo)準(zhǔn)計算控制護套厚度，計算公式：D（擠前外徑）×0.035+1；

2）在線測量護套厚度：護套厚度＝(擠護套后的周長—擠護套前的周長)/2π或護套厚度＝(擠護套后的周長—擠護套前的周長)×0.1592；

3）單芯護套最薄點：標(biāo)稱值×85%-0.1；

4）多芯護套最薄點：標(biāo)稱值×80%-0.2；

5）提高低密度聚乙烯護套擠出機的溫度，提高抗應(yīng)力開裂強度，因為擠出溫度過高，易使塑料焦燒，或出現(xiàn)“打滑”現(xiàn)象；另外，擠包層的形狀穩(wěn)定性差，收縮率增加，甚至?xí)饠D出塑料層變色和出現(xiàn)氣泡等；

TF-70電線押出機生產(chǎn)線介紹③

TF-70電線押出機生產(chǎn)線介紹③

二、設(shè)備構(gòu)成及詳細說明

6、主電控柜

1）14”觸摸屏+三菱PLC編程，在線工藝參數(shù)設(shè)定、顯示等

2）溫控采用PLC溫控模塊+SSR繼電器，實現(xiàn)人機對話，監(jiān)控、報警功能齊全

3）整個生產(chǎn)線采用變頻器+PLC編程閉環(huán)控制，速度穩(wěn)定可靠

其它電器采用臺灣士林品牌

7、60混料系統(tǒng)

1）設(shè)備品牌：60混料系統(tǒng)

2）動力：主料送料機  120W/380V 三相輔料送料機  24V直流，力矩8.5N

3）氣源壓力：0.4-0.7MPa

4）主料輸出量：MAX：60Kg/h

5）色母料輸出量：MAX：6kg/h

6）色母混合比例：0.3%—3.3%；

7）控制：觸摸屏+PLC控制

8、伸縮式溫水箱

1）水槽全不銹鋼材料制作

2）伸縮方式：手動

3）供水：自動供水，蓄水量60Kg

4）加熱功率：6Kw

5)溫控范圍：0-100度

6)循環(huán)水泵功率：200W

7)配吹水器一組

9、高速印字機

1）機型：高速動力攪拌型

2）線速度：MAX400m/min.

3）印字質(zhì)量符合UL、CSA、VDE、JIS、T-MARK等系列標(biāo)準(zhǔn).

東莞市泰豐線纜設(shè)備科技有限公司專業(yè)生產(chǎn)定制高速塑料押出機生產(chǎn)線、自動高速絞線機、裁線機、纏繞機、單絞機，雙絞機、成圈打扎機及非標(biāo)周邊設(shè)備