襄陽凌瑞機(jī)械設(shè)備有限公司主營：抱磚車,抱磚機(jī),夾磚車,夾磚機(jī),分磚器,磚垛機(jī),磚廠自動化設(shè)

對于人工搬運(yùn)來說，效率是很低的，我們就拿年產(chǎn)15萬立方的生產(chǎn)線做一個示范：我們的產(chǎn)量都是按一年300天計算、晝夜連續(xù)作業(yè)(也就是24小時不間斷)，這樣算的話一天(24小時)的產(chǎn)量應(yīng)該是15w立方/300天=500立方。1托盤2.3立方，打托217托左右，采用全自動打包線，需要打包機(jī)5-6小時就能完成。而采用人工打包需要3班，每班3-5人的，而且采用機(jī)器打包可以比人工打包提高2-3%的破損率。按照工人工資和加氣混凝土的破損率，加氣混凝土采用打包線是利大于弊。

加氣混凝土砌塊設(shè)備的配套設(shè)備

1、翻轉(zhuǎn)吊機(jī)組

將預(yù)養(yǎng)完成的坯體（帶模具、模具側(cè)板）在空中翻轉(zhuǎn)90°，并放置在切割小車上，翻轉(zhuǎn)吊開索器將模具鎖臂開啟，坯體垂直放在側(cè)板上，由切割小車運(yùn)至切割區(qū)進(jìn)行切割。

2、全自動分步式切割機(jī)組

翻轉(zhuǎn)吊具空中進(jìn)行90度翻轉(zhuǎn)脫模，坯體垂直放置于側(cè)板上方；6、對于超長設(shè)備蒸壓釜的運(yùn)輸，一定要事先做充分的準(zhǔn)備，要請運(yùn)輸公司實(shí)地勘察。由1#切割小車帶動坯體行至切割區(qū)，先經(jīng)過橫切裝置，按設(shè)定寬度對坯體進(jìn)行橫向切割，對于加氣板材，坯體兩側(cè)需進(jìn)行銑槽處理；后1#小車行至縱切裝置下方，由液壓置換裝置將側(cè)板連同坯體頂起，縱切架帶動鋼絲做鋸裝擺動進(jìn)行縱向切割。與此同時，1#切割小車返回(運(yùn)輸下一個坯體);2#切割小車行至縱切裝置下方，承載縱切好的坯體，送至下個工作位置。

3、去廢皮翻轉(zhuǎn)臺

由半成品吊具將完成切割的坯體連同側(cè)板放置到去廢皮翻轉(zhuǎn)臺的小滑車上，并啟動電磁吸盤，翻轉(zhuǎn)液壓系統(tǒng)啟動，將坯體連同側(cè)板翻轉(zhuǎn)90°，去皮裝置由上而下運(yùn)動，將廢料刮去，翻轉(zhuǎn)液壓系統(tǒng)啟動翻回初始位置，半成品吊具將坯體連同側(cè)板吊至釜前蒸養(yǎng)小車上。

   蒸壓灰砂磚設(shè)備制品的強(qiáng)度是靠生石灰中的活性CaO與砂中的SiO2在水熱條件下起化學(xué)反應(yīng)生成低堿水化硅酸鈣CSH（B），把未參與反應(yīng)的砂粒膠結(jié)在一起而生成的。灰砂料中若生石灰用量太少，不僅會使蒸壓灰砂磚設(shè)備制坯成型后因膠料不足而松散產(chǎn)生缺棱掉角，影響外觀質(zhì)量。而且是因化學(xué)反應(yīng)生成的水化硅酸鈣量不足而使制品的強(qiáng)度大大降低，達(dá)不到國家標(biāo)準(zhǔn)要求。

   若生石灰用量過大，不但會使灰砂磚生產(chǎn)成本，而且由于磚中存在過多的CaO，使反應(yīng)生成的水化產(chǎn)物高堿水化硅酸鈣C2SH（A）、C2SH（C）過大，這種水化產(chǎn)物的強(qiáng)度較差，生成的磚強(qiáng)度不高，加之剩余未參加化學(xué)反應(yīng)的氫氧化鈣[Ca（OH）2]結(jié)晶強(qiáng)度更低，因此反應(yīng)到磚上的抗壓、抗折強(qiáng)度偏低，也達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)要求。