廣東利拿實業(yè)有限公司是一家致力于研發(fā)、生產、銷售、維護為一體的分散、混煉、造粒設備及整廠技術輸出，服務于高分子材料、石墨烯材料、先進陶瓷、粉末冶金等新材料企業(yè)，核心產品有：密煉機，開煉機，造粒生產線。
密煉機塑煉生膠時膠料可塑度過低的原因及解決辦法：
在密煉機中塑煉生膠時，塑煉時間短、塑煉溫度低、密煉機上頂栓壓力不夠或化學塑解劑用量過少等都會造成膠料可塑度過低的問題。塑煉膠可塑度過低會導致膠料流動性差、混煉困難、配合劑難以均勻分散等問題發(fā)生，后續(xù)的壓延、壓出無常進行，產品收縮率大、黏性差或橡膠制品缺膠等；海綿橡膠制品所用膠料可塑度過低還會造成發(fā)泡率低、易焦燒等的問題。
在密煉機中塑煉生膠、塑煉膠可塑度過低時，橡膠制品廠家需要適當延長塑煉時間、提高塑煉溫度，適當增加密煉機上頂栓壓力，核查塑煉膠中化學塑解劑的用量，提高塑煉膠可塑度。

密煉機塑煉生膠時膠料塑煉不均勻的原因及解決辦法：
生膠塑煉過程中還可能出現(xiàn)塑煉不均勻的問題，或局部可塑度過低，或局部過煉等；塑煉時間短、裝膠容量大、化學塑解劑分散不均勻、壓片機冷卻時間不足等都會造成密煉機中塑煉膠塑煉不均勻，橡膠制品廠家需要適當增加塑煉時間、減少裝膠容量，或者將化學塑解劑制成母煉膠，適當增加壓片機上冷卻、搗合時間。

使用密煉機塑煉生膠時，橡膠制品廠家一定要及時檢查塑煉進程，嚴格控制塑煉工藝參數，避免塑煉膠可塑度過低、過高或塑煉不均勻的問題出現(xiàn)，出現(xiàn)問題根據原因及時采取補救措施，為后續(xù)混煉、硫化打下夯實的基礎。

密煉機機器用途
密煉機適用于各種橡膠、塑膠原料、硅膠和工程改性料等化工原料中的混合、分散、捏煉、以及塑化等用途，密煉機主要用于院校與科研等單位做實驗用。
密煉系統(tǒng)的設計經過多年技術人員的改進和研發(fā)，轉子與密煉室的縫隙及轉子軸與轉子菱制作是專門針對實驗室使用，其精密度要求高，能讓配方師更的掌握物料的變化及特性，新型密煉機采用可視化設計，可以隨時觀察物料的狀態(tài)。采用微電腦控制系統(tǒng)后，物料實驗的過程中時間，溫度，電流曲線都可存儲并導出，可以在試驗后對比研究。
廣東利拿實業(yè)有限公司將一如既往的堅持“以優(yōu)制勝，信譽，客戶至上”的原則和良好的售后服務，我們竭誠歡迎國內外新老客戶前來參觀指導！