激光切割是將從激光器發(fā)射出的激光，經(jīng)光路系統(tǒng)，聚焦成高功率密度的激光束。激光束照射到工件表面，使工件達(dá)到熔點(diǎn)或沸點(diǎn)，同時(shí)與光束同軸的高壓氣體將熔化或氣化金屬吹走。隨著光束與工件相對(duì)位置的移動(dòng)，最終使材料形成切縫，從而達(dá)到切割的目的。

激光切割加工是用不可見的光束代替了傳統(tǒng)的機(jī)械刀，具有精度高，切割快速，不局限于切割圖案限制，自動(dòng)排版節(jié)省材料，切口平滑，加工成本低等特點(diǎn)，將逐漸改進(jìn)或取代于傳統(tǒng)的金屬切割工藝設(shè)備。激光刀頭的機(jī)械部分與工作無接觸，在工作中不會(huì)對(duì)工作表面造成劃傷;激光切割速度快，切口光滑平整，一般無需后續(xù)加工;切割熱影響區(qū)小，板材變形小，切縫窄(0.1mm~0.3mm);切口沒有機(jī)械應(yīng)力，無剪切毛刺;加工精度高，重復(fù)性好，不損傷材料表面;數(shù)控編程，可加工任意的平面圖，可以對(duì)幅面很大的整板切割，無需開模具，經(jīng)濟(jì)省時(shí)。二是操作者應(yīng)該經(jīng)過專業(yè)的培訓(xùn),熟悉設(shè)備的結(jié)構(gòu)和性能,才可以掌握操作系統(tǒng)的有關(guān)知識(shí)。

怎樣控制激光切割機(jī)玻璃管的出光？ 如今的切割工藝是發(fā)展較好的一門工藝，深受大眾的歡迎與喜愛，為人們提供了多種便利條件。激光切割機(jī)是真正意義上的高科技的商品，因?yàn)閾碛辛怂拇嬖?，所以切割的范圍是不斷在加寬之中的，最終能夠深入應(yīng)用到各個(gè)行業(yè)之中，帶來了較好的發(fā)展出路。在廣告行業(yè)主要適用于木板、雙色板、有機(jī)玻璃、彩色紙等材料的加工。那么接下來就讓我們廠家來給您介紹一下玻璃管的出光控制。

激光切割機(jī)玻璃管的出光控制主要有激光管，激光電源，水循環(huán)系統(tǒng)及出光信號(hào)，出光信號(hào)又包括板卡給出的PWM出光信號(hào)，水保護(hù)信號(hào)，門開關(guān)信號(hào)等 。激光束可控性強(qiáng)，并有高的適應(yīng)性和柔性（1）與自動(dòng)化設(shè)備相結(jié)合很方便，容易實(shí)現(xiàn)切割過程自動(dòng)化。所以金屬激光切割機(jī)的激光管不出光主要從激光管 、激光電源水循環(huán)系統(tǒng)及出光信號(hào)幾個(gè)方面著手，一般首先觀直接察激光電源是否正常通電，激光管內(nèi)管外管是否有異樣，水循環(huán)系統(tǒng)是否正常，若不正常常則作相應(yīng)的更換或調(diào)整。

在以上幾個(gè)方面正常的情況下則應(yīng)考慮出光信號(hào)問題，一般首先用短接信號(hào)(短接激光電源電流5v和AIN 短接水保護(hù)P和GND 用無鎖開關(guān)控制L和GND)的方法來測(cè)試激光管和激光電源。若此法能正常出光則說明激光管激光電源無故障，是水保護(hù)開關(guān)，繼電器，門開關(guān)，板卡pwm信號(hào)等的信號(hào)問題，依次排除即可。激光雖然是光，但它與普通光明顯不同是激光僅在極短的時(shí)間內(nèi)依賴于自發(fā)輻射，此后的過程完全由激輻射決定，因此激光具有非常純正的顏色，幾乎無發(fā)散的方向性,極高的發(fā)光強(qiáng)度。若此法不出光是激光管或者激光電源的問題，在不好判斷的情況下用更換法可以解決。

科學(xué)技術(shù)是經(jīng)濟(jì)發(fā)展的推動(dòng)力，切割機(jī)的發(fā)展同樣也是能夠推動(dòng)其他產(chǎn)業(yè)的發(fā)展的，這是工業(yè)文明不斷進(jìn)步的表現(xiàn)，也是時(shí)代潮流發(fā)展的標(biāo)志。希望我們的介紹能夠?qū)δ兴鶐椭?

引線設(shè)置

在切割較厚板過程中，為了使割縫銜接良好，防止始端和終點(diǎn)，常常在切割開始和結(jié)束處各引一段過渡線，分別稱作引線和尾線.引線和尾線對(duì)工件本身是沒有用的，因此要安排在工件范圍之外，同時(shí)注意不能將引線設(shè)置在尖角等不易散熱處。根據(jù)我們所加工的材料我們進(jìn)行合適的參數(shù)設(shè)置就可以了，而后點(diǎn)擊運(yùn)行，激光雕刻機(jī)就會(huì)根據(jù)圖形文件產(chǎn)生的點(diǎn)陣效果進(jìn)行雕刻。引線與割縫的連接盡量采用圓弧過渡，使機(jī)器運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)并避免轉(zhuǎn)角停頓造成的。

共邊切割

將兩種或以上的零件共邊成一個(gè)組合，大批量的規(guī)則圖形盡量共邊，共邊切割可以大大縮短切割時(shí)間，還能節(jié)省原材料。