東莞市美迪塑膠顏料有限公司主營：色母粒

未來色種發(fā)展方向

色種是20世紀(jì)60年發(fā)的一種塑料、纖維的著色新產(chǎn)品，它是把顏料超常量均勻的載附于樹脂中而制得的聚合物的復(fù)合物；美國稱之為顏料濃縮物或顏料制備物。色種主要組成為著色劑、載體、分散劑三部分。按照色母粒的用途區(qū)分，目前我國可生產(chǎn)塑料注塑成型用色種、吹膜用色母粒、纖維用色母粒以及多功能色母粒等類別。

我國有330家生產(chǎn)色種的企業(yè)，其中塑料級色母粒廠已經(jīng)達(dá)到了 300家，纖維級色母粒廠為30家，這些色母粒生產(chǎn)廠主要分布在福建、廣東、山東、浙江、江蘇、上海、遼寧、天津、北京、河北等省市。我國色母粒年生產(chǎn)能力在1000噸以上的企業(yè)有將近50家，全國色母粒生產(chǎn)能力為每年30萬噸，2001年我國色母粒的需求量不到12萬噸。生產(chǎn)能力嚴(yán)重過剩，導(dǎo)致國內(nèi)色母粒行業(yè)普遍開工不足，除新建生產(chǎn)裝置增速過快，產(chǎn)品訂單不足等因素外；其中重要因素是國產(chǎn)色母粒產(chǎn)品結(jié)構(gòu)單一，品種不全，通用型產(chǎn)品占很大比重，而高濃度和超高濃度、多功能性色母粒及細(xì)旦纖維用色母粒所占比重較少。反觀色母粒技術(shù)水平較高的國家，顏料、分散劑等原材料品種齊全，已形成了系列化和專業(yè)化產(chǎn)品結(jié)構(gòu)。

色種市場將朝環(huán)保安全方向發(fā)展

色種應(yīng)用的方向如何?未來色種市場將朝著、環(huán)保、安全的方向發(fā)展，這樣的趨勢下必然會(huì)造成油漆的使用量直線下降。除了水性漆以外，再一個(gè)應(yīng)用方向就是色種。     近些年來，鋁銀漿技術(shù)不斷進(jìn)步，人們對色彩的追求也不斷提高，色種的應(yīng)用日益廣闊，但就目前市場而言，還處于很低端的階段，主要是應(yīng)用于廉價(jià)產(chǎn)品，如膠黏劑、膠帶和薄膜等。     做涂料的人士都知道，國家政策的轉(zhuǎn)變讓油漆之路越走越寬，像塑膠漆之類的應(yīng)用也將逐步退出市場。但是，像汽車保險(xiǎn)杠、電動(dòng)車組件、手機(jī)殼、家電外殼等，都不可避免地需要噴金屬漆。那怎么能夠替代原始的噴涂，就是未來的研究趨向。     銀箭鋁銀漿和三星電子聯(lián)合研制出了可以替代噴涂的色種應(yīng)用?；驹砭褪菍X銀漿直接摻到塑料顆粒里面，一起經(jīng)過高溫融化和鑄模，一次成型，這樣生產(chǎn)的塑料零部件可以直接使用到汽車組裝等工序，減少了噴涂工序。這樣的工藝是一舉兩得的應(yīng)用，不僅減少油漆制造和生產(chǎn)的污染，還大幅度降低了制造成本，在綜合成本方面是呈下降的趨勢。這樣的應(yīng)用不只適合銀色，其他的顏色也是沒有問題的。 像銀箭的應(yīng)用方法，直接減少了色種生產(chǎn)，直接鋁銀漿與塑料顆粒直接注塑，這樣的過程減少了數(shù)道工序，污染直接降低。這樣的應(yīng)用生產(chǎn)的外殼更加堅(jiān)固、抗腐蝕性增強(qiáng)、不變色。在發(fā)生損壞后直接可以換掉，節(jié)省成本和人工。

使用色種塑膠成品制作過程中出現(xiàn)冷料斑

冷料斑主要是指制件近澆口處帶有霧色或亮色的斑紋或從澆口出發(fā)的宛如若蚯蚓貼在上面的彎曲，它們由進(jìn)入型腔的塑料前鋒或因過分的保壓作用而后來擠進(jìn)型腔的冷料造成，前鋒料因?yàn)樯渚谆蛄鞯赖睦鋮s作用傳去熱量，在進(jìn)入型腔前部分被冷卻固化，當(dāng)通過狹窄的澆口而擴(kuò)張注入型腔時(shí)，形成熔體，緊接著又被后來的熱熔料推擁，于是就成了冷料斑。解決方法如下：（1）冷料井要開設(shè)好。還要考慮澆口上的形式、大小和位置，防止料的冷卻速度懸殊。（2）射咀中心度要調(diào)好，射咀與模具入料上的配合尺寸要設(shè)計(jì)好，防止漏料或造成有冷料被帶入型腔。（3）模具排氣度良好。氣體的干擾會(huì)使?jié)部诔霈F(xiàn)混濁性的斑紋。（4）提高模溫。減慢注射速度，增大注射壓力，減低保壓與注射時(shí)間，減低保壓壓力。（5）干燥好塑料。少用潤滑劑 ，防止粉料被污染。