天津鑫乾精密機(jī)械科技有限公司主營：壓鑄模具,鋁壓鑄模具,金屬制品加工

注塑模具系統(tǒng)常規(guī)的操作步驟：

開機(jī)之前：

1、檢查電器控制箱內(nèi)是否有水、油進(jìn)入，若電器受潮，切勿開機(jī)。應(yīng)由維修人員將電器零件吹干后再開機(jī)。 2、檢查供電電壓是否符合，一般不應(yīng)超過±15%。 3、檢查急停開關(guān)，前后安全門開關(guān)是否正常。 4、檢查各冷卻管道是否暢通，并對油冷卻器和機(jī)筒端部的冷卻水套通入冷卻水。 5、檢查各活動部位是否有潤滑油，并加足潤滑油。6、打開電熱控制系統(tǒng)，對機(jī)筒各段進(jìn)行加溫。當(dāng)各段溫度達(dá)到要求時，再保溫一段時間，以使機(jī)器溫度趨于穩(wěn)定。保溫時間根據(jù)不同設(shè)備和塑料原料的要求而有所不同。 7、在料斗內(nèi)加入足夠的塑料。根據(jù)注塑模具對不同塑料的要求，有些原料先經(jīng)過干燥。 8、要蓋好機(jī)筒上的隔熱罩，這樣既可以節(jié)省電能，又可以延長電熱圈和電流接觸器的壽命。

控制模具溫度和模具溫度對注塑過程,主要目的是控制模具溫度,模具加熱到工作溫度,這兩個是維護(hù)模具的溫度是恒定的工作溫度。以上兩點(diǎn)的成功,可以優(yōu)化周期時間,從而確保注塑零件的穩(wěn)定性。模具溫度會影響表面質(zhì)量、流動性、收縮,注射周期、變形等。模具溫度太高或少不同的材料會帶來不同的效果。對于熱塑料、模具溫度高,它將提高表面質(zhì)量和流量,但它會延長冷卻時間和注射周期。模具溫度低會降低模具的收縮,但會增加注塑部件。熱固性塑料,模具的高溫通常減少周期時間和所需的時間冷卻的部分是確定。此外,在塑料制品的加工,模具溫度的高點(diǎn)的時間也會減少塑料,減少周期。

沖壓模具的歷史和背景

沖壓模具的歷史和背景

冷沖壓加工工藝在我國已有長久的歷史。據(jù)文獻(xiàn)記載:我國勞動人民遠(yuǎn)在青 銅時期就發(fā)現(xiàn)了金屬具有錘擊變形的性能,到了戰(zhàn)國時期(公元前 403～前 221 年) 曾經(jīng)能煉劍淬火。

我們的祖先在2300年前已控制了錘擊金屬制造和各種日 用品技術(shù)。在漫長的封建社會時期,我國勞動人民在金、銀、銅裝飾品和日用品 的制造中,更是顯現(xiàn)出了精巧的工藝技術(shù)和高超的藝術(shù)程度。