?數(shù)控機(jī)床毛病確診準(zhǔn)則

數(shù)控機(jī)床毛病確診準(zhǔn)則

1.先外部后內(nèi)部

      數(shù)控機(jī)床是集機(jī)械，液壓，電氣為一體的機(jī)床，故其毛病的發(fā)作也會(huì)由這三者歸納反映出來(lái)。修補(bǔ)人員應(yīng)先由外向內(nèi)逐個(gè)進(jìn)行排查，盡量防止隨意地啟封，拆開(kāi)，否則會(huì)擴(kuò)展毛病，使機(jī)床損失精度，下降功用。

2. 先機(jī)械后電氣

      一般來(lái)說(shuō)，機(jī)械毛病較易發(fā)覺(jué)，而數(shù)控體系毛病的確診則難度會(huì)比較大些。在毛病檢修之前，首先要預(yù)先排查機(jī)械性的毛病，這樣往往可以達(dá)到事半功倍的功效。

3. 先靜后動(dòng)

      先在機(jī)床斷電的中止?fàn)顩r下，通過(guò)了解，調(diào)查，測(cè)驗(yàn)，剖析，確定為非破壞性毛病后，方可給機(jī)床通電；在運(yùn)轉(zhuǎn)工況下，進(jìn)行動(dòng)態(tài)的調(diào)查，查驗(yàn)和測(cè)驗(yàn)，查找毛病。而對(duì)于破壞性毛病，必須要先掃除風(fēng)險(xiǎn)后，才能給機(jī)床通電。

4. 先簡(jiǎn)單后雜亂

      當(dāng)呈現(xiàn)多種毛病互相交錯(cuò)遮掩，一時(shí)無(wú)從下手時(shí)，應(yīng)先處理簡(jiǎn)單的問(wèn)題，后處理難度較大的問(wèn)題。往往簡(jiǎn)單問(wèn)題處理后，難度大的問(wèn)題也就迎刃而解。

數(shù)控機(jī)床主軸驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)使用特點(diǎn)分析

數(shù)控機(jī)床主軸驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)使用特點(diǎn)分析

隨著生產(chǎn)力的不斷提高，機(jī)床結(jié)構(gòu)的改進(jìn)，加工范圍的擴(kuò)大，要求機(jī)床主軸的速度和功率也不斷提高，主軸的轉(zhuǎn)速范圍也不斷的擴(kuò)大，主軸的恒功率調(diào)速范圍更大，并有自動(dòng)換刀的主軸準(zhǔn)停功能等。

為了實(shí)現(xiàn)上述要求，主軸驅(qū)動(dòng)要采用無(wú)級(jí)調(diào)速系統(tǒng)驅(qū)動(dòng)。一般情況下主軸驅(qū)動(dòng)只有速度控制要求，少量有位置控制要求，所以主軸控制系統(tǒng)只有速度控制環(huán)。

由于主軸需要恒功率調(diào)速范圍大，采用永磁式電動(dòng)機(jī)就不合理，往往采用他勵(lì)式直流伺服電動(dòng)機(jī)和籠型感應(yīng)交流伺服電動(dòng)機(jī)。

數(shù)控機(jī)床主旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)無(wú)需絲杠或其他直線運(yùn)動(dòng)的機(jī)構(gòu)，機(jī)床的主軸驅(qū)動(dòng)與進(jìn)給驅(qū)動(dòng)有很大的差別。

早年的數(shù)控機(jī)床多采用直流主軸驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)，但由于直流電動(dòng)機(jī)的換向限制，大多數(shù)系統(tǒng)恒功率調(diào)速范圍都非常小。隨著微處理器技術(shù)和大功率晶體管技術(shù)的發(fā)展，20世紀(jì)80年代初期開(kāi)始，數(shù)控機(jī)床的主軸驅(qū)動(dòng)應(yīng)用了交流主軸驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)。你會(huì)工作的監(jiān)督和指導(dǎo)下的經(jīng)驗(yàn)更豐富的運(yùn)營(yíng)商，他們會(huì)教你所有適當(dāng)?shù)募夹g(shù)和安全的措施，必須承擔(dān)作為工作的一部分。目前，國(guó)內(nèi)外新生產(chǎn)的數(shù)控機(jī)床基本都采用交流主軸驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)，交流主軸驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)將完全取代直流主軸驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)。這是因?yàn)榻涣麟妱?dòng)機(jī)不像直流電動(dòng)機(jī)那樣在高轉(zhuǎn)速和大容量方面受到限制，而且交流主軸驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)的性能已達(dá)到直流驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)的水平，甚至在噪聲方面還有所降低，價(jià)格也比直流主軸驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)低。

CNC加工注意安全操作

CNC加工注意安全操作

加工在整個(gè)加工的過(guò)程中學(xué)員應(yīng)該時(shí)刻注意安全操作：

1、盡量先裝卡材料然后裝卡刀具，以防止在裝卡材料的時(shí)候手碰到刀具上面。如果已經(jīng)裝好刀具，在裝卡材料的時(shí)候，首先應(yīng)該把工作臺(tái)移到外邊，保證裝卡材料的時(shí)候，不至于與刀具產(chǎn)生干涉，以免受傷或者撞斷刀具。

2、在拆卸刀具的時(shí)候一定要首先觀察主軸是否停止轉(zhuǎn)動(dòng)。

3、在卸刀的時(shí)候手不要用力握或者捏刀具的刃部，避免刀刃劃傷。

4、扳手使用完畢應(yīng)該放在工具存放區(qū)，不允許放在Y軸護(hù)罩或者橫梁上。

5、在加工的過(guò)程中操作人員不允許近距離觀察切削位置，防止切屑崩入眼睛。

6、加工開(kāi)始之前打開(kāi)油泵開(kāi)關(guān)前要檢查油嘴位置，避免沖油時(shí)向其它位置噴出。

7、在加工的間隙進(jìn)行暫停觀察時(shí)，一定要將工作臺(tái)移離切削位置。

8、檢驗(yàn)我們?cè)诩庸ね瓿梢院螅鹦豆ぜ郧?，首先要進(jìn)行必要的尺寸或者外觀的初步檢測(cè)，檢查合格才能拆卸工件，以免拆卸下來(lái)以后出現(xiàn)二次加工的定位問(wèn)題和造成工件報(bào)廢。拆卸下來(lái)的工件對(duì)于一些關(guān)鍵的尺寸數(shù)據(jù)還要進(jìn)行進(jìn)一步檢測(cè)以最終滿足加工要求。