Ф30mm型極細線高速押出機生產線介紹④

Ф30mm型極細線高速押出機生產線④

四.  各主要部件的技術參數(shù)及結構說明：

4.  人機界面控制系統(tǒng)    

A.電源：380V+10%  50HZ  三相五線制。

B.主控制操作箱，含單動與自動聯(lián)動控制。

1. 電源：380V，3相，50HZ。

2. 系統(tǒng)：

a.電熱溫控：共5段溫控。

b.動力控制： 由總開關和各分路開關控制；總電壓顯示，總電流顯示。

c.馬達操作控制：主機采用5HP；引取2HP變頻器控制，速度調節(jié)方便，主機運行穩(wěn)定。

d.指示表控制：5只溫控表控制5個溫區(qū)；5段電流表顯示加熱器電流，更好地反應加熱器的工作狀況。

e.流程自動控制：由操作按鈕控制。

f.附屬配件連動控制：測徑儀、火花機等附屬配件完全組合到整個系統(tǒng)中，自動化程度更高。

g.8寸觸摸屏+ PLC控制系統(tǒng)。

h.采用漏電保護開關；接觸器，空氣開關；計米器，開關；繼電器。

3. 控制說明：

a.電壓表：電壓顯示。

b.電熱溫度控制器：數(shù)顯示溫控表為PID自動控制，在±2℃的范圍內準確控制5個溫區(qū)的測溫點所設定的溫度值，以不同的溫度設定滿足不同的工藝要求。

c.電熱電流表：直觀對各個溫區(qū)的加熱顯示，一目了然。

d.冷卻風機控制：由溫控表控制，使溫度曲線趨于平直。

e.引取機轉速表：轉速表由變頻器輸出信號驅動，表計顯示與變頻器輸出線性同步。

f.押出及引取連動比例，單動控制，要求反應迅速，響應及時：押出及引取由選擇開關控制，方便迅速，聯(lián)動調節(jié)比例由一個旋鈕調節(jié)，反應速度快，響應及時。

g.各部分動作指示燈：各部分指示燈顯示醒目，正確反應實時工況。

h.控制箱內照明燈：柜門打開，箱內照明自動點亮，便于柜內操作，利于。

i.控制箱通風扇：柜門關上，通風扇自動運轉、通風，使柜內電器運行更可靠。

j.計數(shù)器，控制回路：計數(shù)器接受計米器送來的脈沖信號，碼長與脈沖數(shù)的比例可自由調整，能方便準確地計長，同時還具備計米預報功能使操作人員更應付自如。

k.吸料，干燥料斗，無料報警等控制：自動吸料，自動控制材料干燥度，無料自動報警，有效增加工作的準確性和大幅度減小操作工的勞動強度。

東莞市泰豐線纜設備科技有限公司專業(yè)生產定制高速塑料押出機生產線、自動高速絞線機、裁線機、纏繞機、單絞機，雙絞機、成圈打扎機及非標周邊設備

Ф30mm型極細線高速押出機生產線介紹⑥

Ф30mm型極細線高速押出機生產線⑥

9.  封閉式雙輪引取機    

a.押出與引取連動裝置。

b.雙鋁輪牽引，輪徑Ф318mm，動平衡校車．張力式引落輪輪徑180mm,引落輪可直接落桶。

c.封閉式不銹鋼水箱箱體

d.3HP變頻器，配備3HP馬達。

e.引取速度：0～500m/min。  

10. 電子計米臺    

a.計米輪與壓輪都采用單向軸承，線材只能前行而不能后退，計米準確。

b.采用電子式計米以提高計米精度。

c.計米輪表面電鍍，壓輪用膠輪，確保線材不受壓損。

d.計米長度:0～999999米。                  

11. 火花試驗機

a.最Max檢測線徑： 20mm。

b.電        壓： 220V。

c.檢 測 電  壓： 0～15KV。

d.最Max負載電流： 電阻性  4m A ----------電容性  40m A。

e.輸 出 頻 率 ： 3.0KHZ。

f.電 極 長 度 ： 300mm。

g.適 用 線 速 ： 0～500m/min。

h.火花報警時（蜂鳴器）需有可停機與不停機功能選擇，一般只控制收線機

12. 雙軸收線機

a. 型式：軸裝與扎裝兩用，直接收線成圈可出廠

b. 動力：3HP交流馬達

c. 排線：光桿排線器，與儲線架聯(lián)動

d. 控制：3HP變頻器

e. 計米：自動計米，到米自動停機

f. 操作控制箱

g. 適合線軸

押出機常識與常見問題解析

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7.擠包外觀不合格,擠包外觀不合格主要表現(xiàn)為擠包層表面有擦傷;毛糙有眼或微裂紋:由塑化不量引起的任何缺陷。其主要原因為:

1)擠出模套選擇不合理。過小引起麻花紋;過大引起脫節(jié)或擠壓疏松;

2)擠出模套中有雜質卡住擦傷護套表面。

3)擠出機頭加熱溫度過高引起毛糙,或溫度過低引起微裂紋;

4)模套定徑區(qū)有損傷;

5)護套在水槽內擦傷;