低溫油炸設備

低溫真空油炸脫油機利用真空環(huán)境使物料在低溫下可快速的干燥。在真空低溫油炸技術制成的果蔬脆片---口感酥脆、風味各異。真空油炸技術 保存了新鮮果蔬天然的色澤、營養(yǎng)和風味，又具有低脂肪、低熱量和高纖維素的特點。

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?蘋果脆片加工工藝低溫油炸設備低溫油炸設備低溫油炸設備

原料驗收→挑選、整理→清洗→切片、清洗→浸漬、漂洗→真空低溫脫水→涼制、分選→金屬探測→充氮包裝→入庫

1、原料驗收：選擇無公害的原料。

2、挑選、整理：人工挑選出有蟲眼、傷疤、腐爛等殘次的蘋果原料，并進行人工修整。

3、清洗：采用清洗機清洗，將蘋果投放入清洗機淹沒于清水中以去除蘋果表面的雜質。

4、切片、清洗：采用機器切片，厚度為5.5mm。把切好的蘋果片放在清水中清洗，并瀝水片刻。

5、浸漬、漂洗：將瀝水后的蘋果片放入糖度折光為30度左右的糖液中浸漬，時間為2-4小時，溫度：冬季30℃-40℃，夏季20℃。浸漬結束后把蘋果片撈出放到常溫清水中進行漂洗，以去除蘋果片表面的糖液，并瀝水片刻。

6、真空低溫脫水：將20KG處理好的蘋果片過秤后，平均分裝入4個不銹鋼料籠中放入脫水釜進行脫水，時間一般為15-30分鐘，溫度應保持在110℃（+10℃，-5℃）。脫水結束后進行甩油，時間為5分鐘，然后關閉電機。開啟釜門，取出料籠，放置于工作臺上進行下一道工序。12、涼制、分選：出釜后的脆片攤放在包裝室不銹鋼工作臺上進涼制至25℃左右，并進行分選，選出焦糊、不熟或卷曲嚴重脆片，同時篩去碎渣。

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真空油炸機是同步精度高運轉平穩(wěn)。真空油炸技術是在20世紀60年代末和70年代初興起的，開始時用于油炸馬鈴薯片，得到了比一般傳統(tǒng)油炸工藝具有更好品質的產品，后來又有人用它干燥果片。80年代以后，該技術發(fā)展的更快，應用更加廣泛。先進的真空油炸機油炸溫度應低于95℃，避免了上一代真空油炸溫度過高產生廢油的問題。低溫真空油炸脫水技術在食品加工業(yè)中的應用十分廣泛，低溫真空油炸脫水技術作為一項新的食品加工技術，已被我國列入食品工業(yè)發(fā)展的重點推廣計劃。低溫真空油炸脫水技術的進一步開發(fā)，必將推動我國現(xiàn)有食品加工業(yè)的技術進步，推動農業(yè)產業(yè)化的深入發(fā)展，使我國豐富的農產品資源通過高科技轉化為產品優(yōu)勢，為我國食品工業(yè)及高產、優(yōu)質農業(yè)開辟出一條新路。面對不斷暴露信任危機的食品安全問題，越來越多的消費者傾向于天然食品，營養(yǎng)、方便、安全、綠色是當前食品生產發(fā)展的趨勢。

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