自動(dòng)噴砂機(jī)的主要用途與吸入式------金坤噴砂機(jī)為您總結(jié)

自動(dòng)噴砂機(jī)的主要用途：1鋼件表層的清除；2鋼件表層涂敷前的處理；3更改鋼件的物理學(xué)物理性能提升或減少粗糙度；指紋密碼鎖門禁鎖打標(biāo)機(jī)噴砂機(jī)變表層拉地應(yīng)力為壓地應(yīng)力；提升表層的潤化情況；減少偶件的運(yùn)動(dòng)噪聲；提升表層的摩擦阻力；3、必需附設(shè)系統(tǒng)軟件OBD系統(tǒng)軟件：經(jīng)機(jī)構(gòu)檢驗(yàn)，未額外OBD系統(tǒng)軟件的冷藏自動(dòng)噴砂機(jī)不可以確保超過國家環(huán)境保護(hù)規(guī)定，而額外OBD系統(tǒng)軟件除灰后，能確保達(dá)到國家環(huán)保等級(jí)。4鋼件表層的光飾生產(chǎn)加工；

吸入式

1．通常構(gòu)成

1個(gè)詳細(xì)的吸入式干噴砂機(jī)通常由6個(gè)系統(tǒng)軟件構(gòu)成，即構(gòu)造系統(tǒng)軟件、物質(zhì)動(dòng)力裝置、管道系統(tǒng)軟件、除塵設(shè)備、自動(dòng)控制系統(tǒng)和輔助系統(tǒng)軟件。

2.原理是吸入式干噴砂機(jī)要以空氣壓縮為驅(qū)動(dòng)力，根據(jù)氣旋的髙速健身運(yùn)動(dòng)在噴漆槍內(nèi)產(chǎn)生的空氣壓力，將耐磨材料根據(jù)輸砂管吸進(jìn)噴漆槍并且經(jīng)過噴頭射出去，噴涌到被生產(chǎn)加工表層，超過預(yù)估的生產(chǎn)加工目的。在吸入式干噴砂機(jī)中，空氣壓縮即是送料驅(qū)動(dòng)力也是水射流的加快驅(qū)動(dòng)力。旋風(fēng)分離器：旋風(fēng)分離器由排風(fēng)量調(diào)節(jié)板、芯筒、封頭、進(jìn)砂斗、回砂斗、濾網(wǎng)等構(gòu)成。

3.如需了解更多有關(guān)自動(dòng)噴砂機(jī)知識(shí)，歡迎致電金坤噴砂機(jī)

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  自動(dòng)噴砂機(jī)選用空氣壓縮為驅(qū)動(dòng)力，砂氣混和產(chǎn)生髙速噴涌束將噴料沿輸料管路髙速噴出來，噴涌到等待審核鋼件表層，使等待審核鋼件表層的附屬物脫落擺脫，或使外表層的物理性能變化很大的這種自動(dòng)噴砂機(jī)設(shè)備。

1、選用三角帶運(yùn)輸鋼件，不容易積砂，傳動(dòng)帶速率相互配合烤漆工藝規(guī)定可保持交流電機(jī)調(diào)速;

2、每支噴漆槍視角可隨意調(diào)整槍架保持全自動(dòng)直流變頻擺動(dòng)并可讓噴砂處理，協(xié)調(diào)能力強(qiáng);

3、選用的上颶風(fēng)分離出來系統(tǒng)設(shè)置，塵顆粒分離出來好用，噴砂處理高效率;

4、選用PLC電氣設(shè)備自動(dòng)控制系統(tǒng)，自動(dòng)化技術(shù)水平高，可靠性好，返修率低;

5、噴頭選用特別制作耐磨橡膠炭化原材料，使用期長;

6、單獨(dú)的布布袋式除塵器系統(tǒng)軟件，抽塵自然通風(fēng)實(shí)際效果優(yōu)良;

7、耐磨材料收購選用螺旋式運(yùn)輸及力氣收購緊密結(jié)合，收購平穩(wěn)行好。

  自動(dòng)噴砂機(jī)工作步驟——金坤噴砂機(jī)——帶您了解

自動(dòng)噴砂機(jī)工作中的步驟：

1、自動(dòng)噴砂機(jī)使用的第1步是，接好氣源及開關(guān)電源，開啟電氣控制柜內(nèi)開關(guān)電源，開啟控制面板電源總開關(guān)，工作中艙內(nèi)照明燈具亮；

2、調(diào)準(zhǔn)噴漆槍噴砂處理時(shí)的視角、長短、氣源工作壓力及運(yùn)輸速率；

3、將鋼件運(yùn)輸、螺旋式回砂、噴漆槍中移動(dòng)、離心風(fēng)機(jī)、噴砂處理總閘、吹凈電源開關(guān)先后打開，噴砂處理工作中打開；

4、噴砂處理時(shí)，職工將鋼件放到噴砂機(jī)小型提升機(jī)工作輥墻上(中小型、較輕工業(yè)件，顧客需備用卡具)，將鋼件推倒服務(wù)器運(yùn)輸三角帶上；

5、運(yùn)輸電機(jī)驅(qū)動(dòng)器三角形輸送皮帶自轉(zhuǎn)推動(dòng)鋼件勻速根據(jù)噴砂處理室，噴漆槍往復(fù)式往返水準(zhǔn)中移動(dòng)對(duì)鋼件開展全自動(dòng)噴砂工藝；

6、生產(chǎn)加工好的鋼件隨后運(yùn)輸進(jìn)到吹凈艙內(nèi)，吹凈離心風(fēng)機(jī)將殘余在鋼件上的砂塵吸凈后，再從進(jìn)料口端輸出；

7、職工從輸出端卸掉鋼件，在入料口置放鋼件進(jìn)到下一個(gè)循環(huán)系統(tǒng)工作中，該機(jī)能夠選用持續(xù)生產(chǎn)加工方法，對(duì)鋼件效率高噴砂工藝。