山東順達(dá)鋁業(yè)有限公司主營(yíng)：門(mén)窗鋁型材,工業(yè)型材

鋁型材經(jīng)陽(yáng)極化和電解著色后再進(jìn)行電泳涂裝，有雙層保護(hù)，這就是我們常說(shuō)的電泳噴涂鋁型材，生產(chǎn)電泳噴涂鋁型材對(duì)設(shè)備有高要求，電泳噴涂鋁型材廠(chǎng)家來(lái)解答：

   1、電泳槽：鋁型材電泳槽多設(shè)計(jì)為長(zhǎng)方形矩形槽，其內(nèi)部大小取決于裝掛吊的尺寸，槽體用4～ 6mm鋼板，內(nèi)襯用聚烯或環(huán)氧玻璃鋼，需設(shè)置溢流槽。

   2、電源：直流要求0～250A任意可調(diào)，電流大小根據(jù)50AΠm2計(jì)算，約2000AΠ槽。電源的波紋因素一定要小于6%，其值愈大，電泳涂膜產(chǎn)生孔隙的幾率愈大。

   3、電極：在陽(yáng)極電泳時(shí)，鋁型材作為陽(yáng)極，陰極板采用不銹鋼板或鋁板，陰板面積為工件總面積的1倍。板隔膜采用聚烯纖維布。

   4、熱交換系統(tǒng)：它可以保證槽液溫度穩(wěn)定。

   5、預(yù)配槽及自動(dòng)添加系統(tǒng)：預(yù)配槽可完成電泳槽液的配制，以保證達(dá)到正常參數(shù)；自動(dòng)添加系統(tǒng)，可保證補(bǔ)充每槽鋁型材所消耗的電泳漆的量，保證電泳槽液固體份在工藝范圍之內(nèi)，以確保膜厚的均一。

   6、離子交換處理(IR)系統(tǒng)：陽(yáng)極電泳時(shí)，陰極pH值會(huì)不斷增加，采用離子交換樹(shù)脂系統(tǒng)可去除槽液中的雜質(zhì)，陰、陽(yáng)離子使槽液pH值穩(wěn)定，若再加上反滲透裝置(RO)則可實(shí)現(xiàn)RO閉路系統(tǒng)。

   7、烘烤系統(tǒng)：多采用輻射對(duì)流式,陽(yáng)極電泳漆膜需經(jīng)過(guò)140～170℃溫度烘烤。

鋁合金材料經(jīng)過(guò)堿浸蝕工藝后，陳灰工藝是一個(gè)必不可少的工藝過(guò)程。除灰工藝是除去附著在鋁材表面上的灰狀物，亦稱(chēng)出光或中和。在堿浸蝕過(guò)程中，鋁及鋁合金型材所含的金屬間化合物的質(zhì)點(diǎn)，噴涂鋁型材通常幾乎不參與堿性的浸蝕反應(yīng)，也幾乎不會(huì)溶解在堿浸蝕槽液中，而依然殘留在鋁材表面上，形成一層黑灰色的疏松的灰狀物的表面層。有時(shí)噴涂鋁型材它可以用濕布擦去，但通常要采用化學(xué)方法將其溶解除去。除灰的功能是除去堿浸蝕后殘留在鋁材表面的由各種金屬間化合物顆粒形成的表面層，其更重要的功能是使鋁材表面獲得清潔光亮的鈍化表面。它由一層很薄的均勻的氧化膜保護(hù)。此外，鋁型材表面在生產(chǎn)過(guò)程中，在空氣中形成氧化膜，特別是局部復(fù)合氧化膜可能有一定的厚度，不管它是在空氣中形成的還是在熱處理過(guò)程中形成的，其復(fù)合氧化膜不很均勻。局部很厚的復(fù)合氧化膜會(huì)形成斑痕。如果遇到這種異常的鋁材，應(yīng)選定一個(gè)適宜除去復(fù)合氧化膜中氧化鎂的槽液。

噴涂鋁型材

粉末噴涂是一種干燥式表面處理程序，極細(xì)的顏料微粒通過(guò)靜電處理后，噴涂在產(chǎn)品上形成涂層，經(jīng)過(guò)固化爐固化后形成一層固態(tài)涂層。

由于粉末噴涂具有：

1)表面美觀(guān)、耐用、防刮花、防化學(xué)侵觸、防紫外線(xiàn);

2)環(huán)保，無(wú)廢液排放;

3)的邊角覆蓋效果;

4)色澤均勻，噴涂顏色范圍廣;

5)厚度容易控制因此得到廣泛應(yīng)用。

噴涂生產(chǎn)線(xiàn)的工藝

立式粉末噴涂生產(chǎn)線(xiàn)的工藝組成立式粉末噴涂生產(chǎn)線(xiàn)主要主由前處理、上下料輸送系統(tǒng)、噴粉系統(tǒng)、粉末回收系統(tǒng)、固化烘干部份以及自動(dòng)化控制部分組成。