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鋅合金壓鑄流程之陰極電解去油

陰極電解去油對(duì)鋅合金壓鑄件來(lái)說(shuō)是一個(gè)極其重要的工序。

工藝配方如下:

(1) STPP 20 g/ L ,Na2CO3 25 ～30 g/ L ,AOS0. 3～0. 5 g/ L ,LAS 0. 4～0. 5 g/ L ,pH 值≤11. 5 ,2～5 A/ dm2 ,40～50 °C ,0. 5～1. 0 min。

(2 ) Na3PO4 20 g/ L , K2SO4 15 ～ 20 g/ L ,Na2CO3 8～10 g/ L ,AEO27 0. 4～0. 7 g/ L ,pH 值≤11. 5 , 5 A/ dm2 ,室溫,0. 5～1. 0 min。

天津市永駿杰機(jī)械零部件有限公司堅(jiān)持高起點(diǎn)、高質(zhì)量的發(fā)展原則，吸收了一批專(zhuān)業(yè)工程技術(shù)人員和管理人員。公司通過(guò)了環(huán)評(píng)許可以及ISO9001：2000國(guó)際質(zhì)量體系認(rèn)證和IATF16949認(rèn)證。

壓鑄模制作完成以后，要經(jīng)過(guò)試模來(lái)進(jìn)行調(diào)整，選擇正確的壓鑄條件和工藝參數(shù)，才能達(dá)到穩(wěn)定的壓鑄，生產(chǎn)出合格的鑄件。

試模前，試模人員應(yīng)做到對(duì)壓鑄用的合金原材料進(jìn)行事先檢查，了解合金材料的特點(diǎn)和壓鑄特性；還應(yīng)了解模具的結(jié)構(gòu)、壓鑄機(jī)的性能、壓鑄條件、壓鑄工藝及操作方法等。

工藝方法對(duì)鍍層結(jié)合力的影響

工藝方法對(duì)鍍層結(jié)合力的影響 影響鋅合金壓鑄件鍍層結(jié)合力的因素是多方面的。但是，就電鍍工藝方法而言．深圳譽(yù)格發(fā)現(xiàn)主要有兩個(gè)方面的影響，即鍍前處理和預(yù)鍍工藝。 鋅合金壓鑄件的電鍍通常采用如下工藝流程： 電化學(xué)除油→熱水洗→冷水洗→腐蝕→冷水洗→活化處理(有的不進(jìn)行)→預(yù)鍍→冷水洗(按工藝要求鍍中間層或表面層，下略) 在整個(gè)工藝流程中．雖然每道工序?qū)﹄婂冑|(zhì)量都有不同程度的影響，但是，鍍前處理和預(yù)鍍工藝是決定能否獲得良好的鍍層結(jié)合力的首要而關(guān)鍵的因素。