超高性價(jià)比 Super high cost performance
同樣的價(jià)格 same price
更高的配置 highest quality
性價(jià)比 the king of cost performance
冷凍式干燥器目前在的生產(chǎn)制造中應(yīng)用的越來(lái)越廣泛，近年來(lái)冷凍技術(shù)有很大的發(fā)展。傳統(tǒng)的制藥工藝中，有些環(huán)節(jié)操作人員直接與接觸，成為污染的主要來(lái)源，而無(wú)菌工作造價(jià)也很昂貴。目前，各種自動(dòng)進(jìn)出料生產(chǎn)線正在大量使用。這樣可以更好地產(chǎn)品的無(wú)菌要求和保護(hù)操作人員的，實(shí)現(xiàn)凍干機(jī)在領(lǐng)域中的自動(dòng)化和無(wú)菌生產(chǎn)。同時(shí)，提高各部件運(yùn)行效率，達(dá)到人物隔離要求，也是凍干機(jī)在領(lǐng)域發(fā)展的方向。

隨著干燥技術(shù)的發(fā)展與進(jìn)步，同傳統(tǒng)烘干設(shè)備相比，真空干燥機(jī)的出現(xiàn)，不僅提高產(chǎn)品的干燥效率，減少能源消耗，節(jié)能環(huán)保，同時(shí)還減少物料營(yíng)養(yǎng)成分的損失，產(chǎn)品健康營(yíng)養(yǎng)。特別是當(dāng)下人們對(duì)產(chǎn)品質(zhì)要求提高，真空干燥機(jī)滿足品質(zhì)需求。
就目前來(lái)看，作為一種綠色干燥設(shè)備，真空干燥機(jī)的市場(chǎng)前景廣闊，并且質(zhì)量不斷提高，節(jié)能環(huán)保、自動(dòng)化操作已成為發(fā)展趨勢(shì)，這也是我國(guó)的干燥設(shè)備主要發(fā)展方向。業(yè)內(nèi)人士指出，未來(lái)幾年年，真空干燥機(jī)行業(yè)將迎來(lái)巨大的變革。
在此背景下，越來(lái)越多烘干設(shè)備制造企業(yè)致力于技術(shù)研發(fā)，賦予設(shè)備更多綠色環(huán)保設(shè)計(jì)理念，加強(qiáng)技術(shù)創(chuàng)新以滿足市場(chǎng)的需求。但是，在使用的過(guò)程中，用戶也要注意真空干燥機(jī)維護(hù)保養(yǎng)知識(shí)，更好地延長(zhǎng)設(shè)備壽命。
由于部分維修人員和操作人員培訓(xùn)不到位等因素，對(duì)于設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)能力不強(qiáng)，不。因此，用戶要加強(qiáng)培訓(xùn)，并且提高維護(hù)保養(yǎng)水平，提高維護(hù)保養(yǎng)設(shè)備的水平，才能更好地延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命。有廠家技術(shù)人員提到，真空干燥機(jī)的維護(hù)保養(yǎng)要注意事項(xiàng)。
，在日常使用中，應(yīng)進(jìn)行必要的準(zhǔn)備工作。要檢各個(gè)裝置的軸承和密封部分連接處有無(wú)松動(dòng)，各個(gè)機(jī)械部件的潤(rùn)滑油狀況以及各個(gè)水、風(fēng)、漿管閥口等是否處于所需位置，防止部件松動(dòng)，無(wú)潤(rùn)滑油等造成設(shè)備出現(xiàn)故障，長(zhǎng)此以往，縮短設(shè)備使用壽命。
第二，真空干燥設(shè)備干燥作業(yè)。真空干燥設(shè)備要使用蒸汽夾套間接加熱物料，并在高真空下排氣，但是不能在高溫條件下作業(yè)，或者不能使用在高溫下易于氧化的物料或干燥時(shí)容易產(chǎn)生粉末的物料，并且干燥過(guò)程中排除的蒸汽或溶劑必須回收的物料干燥作業(yè)。
第三，若長(zhǎng)時(shí)間不使用真空干燥機(jī)時(shí)，應(yīng)注意將各個(gè)部件清洗干凈，特別是對(duì)烘箱門密封條清洗干凈，以防老化現(xiàn)象發(fā)生。對(duì)真空干燥烘箱門關(guān)閉嚴(yán)即可。注意請(qǐng)不要使用具有酸、堿性強(qiáng)度大的液體清洗，用清水清潔即可，清洗完畢后，應(yīng)注意將水擦干。
總的來(lái)說(shuō)，做好真空干燥設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)工作，不僅有利于延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，同時(shí)還減少設(shè)備出故障的頻率，間接為用戶節(jié)約了一定的生產(chǎn)以及后期維修等成本。

滲膜式壓縮空氣干燥器具有壽命長(zhǎng)、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、不消耗能源、無(wú)運(yùn)動(dòng)部件、重量輕、安裝維修方便等特點(diǎn)，在外市場(chǎng)上已是成熟產(chǎn)品，規(guī)格比較齊全，也是較理想的壓縮空氣干燥器的換代品。氣體膜分離過(guò)程中傳質(zhì)驅(qū)動(dòng)力是壓力，在膜兩側(cè)壓力差的作用下，各種氣體透過(guò)膜的速率不同，從而達(dá)到分離或富集的目的。一般情況下水蒸氣的透過(guò)速率比較大，其透過(guò)系數(shù)要比O2、N2高出2~3個(gè)數(shù)量級(jí)。其工作原理為：壓縮空氣由空氣壓縮機(jī)排出，經(jīng)冷卻的壓縮空氣首入高精度過(guò)過(guò)濾掉壓縮空氣中的固體雜質(zhì)、液態(tài)水、油等；經(jīng)過(guò)濾的壓縮空氣進(jìn)入脫水膜進(jìn)行干燥，干燥后的壓縮空氣，小部分用來(lái)作為反吹氣體吹過(guò)膜的外表面。由于節(jié)流孔的減壓，反吹空氣比膜內(nèi)的壓縮空氣干燥。因此膜的內(nèi)外會(huì)形成壓力差，膜內(nèi)的水蒸氣分子會(huì)由內(nèi)向外擴(kuò)散。水蒸氣通過(guò)掃氣孔排入大氣，壓縮空氣得到干燥。膜式干燥器具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、可靠性高、輕便小巧、免維修、故障率低、壽命長(zhǎng)等特點(diǎn)，但需要進(jìn)行除油處理，而且承載負(fù)荷較小。目前，在我國(guó)各大干線機(jī)車的制動(dòng)系統(tǒng)上廣泛使用。

目前，冷凍式干燥機(jī)在設(shè)計(jì)與制造上還有不足之處。如壓縮機(jī)設(shè)備的利用效率不高，這一現(xiàn)象主要是設(shè)備配置欠佳，冷損失較大等原因造成的。由于負(fù)荷的變動(dòng)，壓縮空氣處理量也會(huì)隨之變化，換熱器及蒸發(fā)器的換熱系數(shù)也會(huì)改變，特別是預(yù)冷器與蒸發(fā)器的傳熱負(fù)荷配比也會(huì)發(fā)生變化，因此存在一個(gè)優(yōu)化問(wèn)題。凍干機(jī)中蒸發(fā)器捕水的性能，直接影響著整機(jī)的性能和制造成本，因此研究捕水器的結(jié)構(gòu)和結(jié)霜特性也非常重要。另外，由于制作工藝水平的限制，冷阱中的換熱盤管布置不緊湊，制冷劑分配不均等，這些都是導(dǎo)致制冷效果差的原因。所以提高各個(gè)部件的運(yùn)行效率，減少各種冷量的損耗，在細(xì)節(jié)上改進(jìn)是干燥器的發(fā)展方向。