輸送帶皮帶修補機液壓基本回路設計原理

當皮帶修補機泵剛開始工作中，底壓油液壓單向閥輸出，經(jīng)三位四通電液換向閥，單邊行程安排調速閥，三位四通電液換向閥，液控單向閥到主液壓缸。

這時平板硫化機的熱鍍鋅板即作迅速關閉。輸出缸油液由分離集油閥回到貯汽車油箱，熱鍍鋅板關閉后，齒輪泵工作中由管道中油液升高，皮帶修補機本產品全自動關閉，底壓泵供髙壓油，其他經(jīng)調速閥回到貯電子郵箱，而髙壓油則經(jīng)三位四通電液換向閥，液控單向閥到主液壓缸。

當工作壓力做到16Mpa時硫化工藝品 必須變位系數(shù)放空氣，則電壓力繼電器操縱，當輸送皮帶橡膠硫化機工作壓力做到正硫化工作壓力時，電動機關閉。 在這個基礎上繪圖所有工作中圖和定編生產制造工程驗收技術性標準等所有技術性文檔。到此，設計階段大部分進行。但皮帶修補機設計方案是不是恰當，必不可少用實踐活動來檢測，即根據(jù)研發(fā)和加工工藝實驗發(fā)覺難題和解決困難，使設計方案合乎預估的所有規(guī)定。

皮帶修補機的相關問題說明

皮帶修補機的修補及溫度控制表明 修補方式 有噴焊、熱噴涂、電刷渡等，但幾類方式 都存有一定缺點：噴焊會使零件表層做到很高溫度，導致零件形變或造成裂痕，危害規(guī)格精密度和一切正常應用，比較嚴重時還會造成;電刷渡雖無熱危害，但渡層薄厚不可以太厚，環(huán)境污染比較嚴重，運用也遭受了巨大的限定。 

用說明中給予標明。平板硫化機應設備在混泥土的平面圖垂直面上。假如在設備兩者之間適配面中間應用延展性基墊，則應紀錄其專業(yè)技能特點。全部測定的設備與根基的標準應一樣。

 假如在皮帶修補機實際操作工作人員工裝夾具上測定的A計權聲壓級跨越85dB，則該選用一個標準，測定A計權聲功率級。假如行之有效得話，該選用工程項目法，在每一音箱位上應測定一次，且每一次測定的延遲時間按F.5標準執(zhí)行。

平板皮帶修補機的維護與保養(yǎng)

平板硫化機維護與保養(yǎng)

皮帶修補機作為輸送帶接頭工具，在使用過程中和使用結束后后，也要同其他工具一樣，進行維護和保養(yǎng)，以延長使用壽命。目前我公司出品的皮帶修補機，只要使用保養(yǎng)得當，其使用壽命為8年。

硫化機的維護保養(yǎng)時應注意以下問題：

1、硫化機存放環(huán)境應保持干燥、通風良好，避免因潮濕導致電器線路潮濕；

2、不要在雨天在室外使用硫化機，防止電控箱及加熱板進水；

3、如果工作環(huán)境潮濕、多水，在拆卸搬運硫化機時，應在地面用物品墊高，不要讓硫化機同水直接接觸；

4、如果在使用過程中，因操作不當導致加熱板進水，應首先聯(lián)系廠家進行維修。如果需要進行應急搶修，可將加熱板上蓋板打開，先將水倒出，然后將電控箱設置為手動操作，加溫到100℃，保持恒溫半個小時，將線路烘干，在在手動狀態(tài)下進行皮帶膠接。同時應及時聯(lián)系生產廠家，進行線路的整體更換。

5、硫化機在較長時間內不需要使用的情況下，應每隔半個月對加熱板進行加熱（溫度設置在100℃），保持溫度半個小時左右。

6、每次使用結束后，應當將水壓板內的水放干凈，尤其是冬季，如果水不能放干凈，往往導致水壓板膠皮過早老化，水壓板使用壽命降低；

正確的放水方式是，在硫化保溫結束后，硫化機未拆卸前進行。如果在機器拆卸后放水，有可能導致水壓板內的水無法徹底排出。