河北君道管道設(shè)備制造有限公司主營：合金鋼、不銹鋼、碳鋼管件
不銹鋼壓力容器封頭研究五國標(biāo)封頭

  1.劃傷缺陷及產(chǎn)生原因分析封頭劃傷是封頭加工過程中產(chǎn)生表面損傷缺陷，內(nèi)外表面都可能出現(xiàn)劃傷現(xiàn)象。劃傷產(chǎn)生的主要原因是：一是模具表面不夠圓滑，有尖銳缺損；二是熱壓時(shí)，坯料表面形成較厚的氧化層，壓制過程中脫落造成劃傷；三是轉(zhuǎn)運(yùn)過程中不當(dāng)操作也會(huì)引起外表面劃傷。國標(biāo)封頭                                                                               

  2.拉裂缺陷及產(chǎn)生原因分析拉裂是拉伸力超過材料的強(qiáng)度極限導(dǎo)致開裂。產(chǎn)生拉裂的原因有：一是材料延伸率低，硫磷含量超標(biāo)；二是壓邊圈的壓力過大，沖壓時(shí)造成將毛坯拉裂；三是潤滑效果差，模具與坯料間摩擦力不均造成封頭的拉裂；四是沖壓時(shí)模具行程過快，旋壓翻邊時(shí)旋壓速度過快，圓滑過渡區(qū)已造成橫向拉裂國標(biāo)封頭。

國標(biāo)封頭對(duì)接

  國標(biāo)封頭有不同的型號(hào)，比如小封頭，在整體造型的制造中；而大中尺寸的頭部需要先拼接，然后成型，這種制造方法更多，標(biāo)準(zhǔn)中的要求主要是針對(duì)它；對(duì)于很大的國標(biāo)封頭頭，由于運(yùn)輸及等因素要求，先分瓣成型，后組焊在一起。

  國標(biāo)封頭拼接時(shí)，焊接距離應(yīng)大于3δ，不小于100 mm。然而，因?yàn)橛刑厥庑?，制冷設(shè)備很難滿足這個(gè)要求。避免在盤頭r處進(jìn)行拼接，這樣會(huì)減少薄化和高應(yīng)力。焊接時(shí)只允許焊接方向是徑向和圓周的。

旋壓封頭的優(yōu)點(diǎn)

旋壓封頭的優(yōu)點(diǎn) 1、不需要大型模具，節(jié)省了大型模具費(fèi)用；

2、不同品種、規(guī)格的封頭只需按幾種檔次更換內(nèi)輥即可生產(chǎn)，故適用于多品種、小批量的封頭生產(chǎn)；

3、設(shè)備、工裝投資較模壓法少；

4、封頭成品質(zhì)量高、尺寸精準(zhǔn)；

5、可生產(chǎn)模壓法難以生產(chǎn)的薄壁大直徑封頭，加工不銹鋼封頭有很大的經(jīng)濟(jì)價(jià)值。

封頭無胎旋壓成形又有一步法和二步法之區(qū)分，一步法是封頭毛坯在旋壓機(jī)上一次裝卡，經(jīng)旋壓而成封頭產(chǎn)品；二步法是封頭毛坯在壓鼓機(jī)和操作機(jī)上壓成球冠形，然后在旋壓機(jī)上翻邊成封頭產(chǎn)品，一步法比二步法有如下優(yōu)點(diǎn)：

1、占地面積小，廠房、基建投資少；

2、操作人員少，生產(chǎn)率高；

3、工藝裝備少；

4、因一次裝卡，封頭成品尺寸精度高，橢圓度小