泥漿泵的保養(yǎng)要點

一、確保泥漿泵處于一個正常的狀態(tài)。先空載運轉，檢查柴油機及泥漿泵是否正常。讓泥漿泵保持一個良好的初始狀態(tài)。

二、多檢查，多聽聲音，如果聲音不對請立即停機。多檢查泥漿泵是否存在震動、噪音和不正?，F(xiàn)象發(fā)生。泥漿泵的運作，特別是大功率泥漿泵更需要關注固定螺栓、泥漿泵組端蓋、軸承壓蓋等有沒有松動的傾向，電機及柴油機裝置是不是牢固，如果泥漿泵組的振動幅度變大、噪聲變大，要先停機，查明原因。

三、啟動前首先要檢查潤滑油脂是否充足，泵內有無障礙，泵軸葉輪是否被卡住，用手轉動葉輪和泵軸表現(xiàn)應：輕快、自由、無阻滯，各個連接部位是否緊固牢靠。

四、定期檢查潤滑油脂是否充足。新購買的泥漿泵在起初負荷工作連續(xù)24小時內，需要向軸承保護體注入潤滑油脂一次，注滿為止。注油前，先擰下黃油嘴側的放油螺釘(M6)，再開始注油，直到從放油嘴處有潤滑油脂溢出為止，然后再擰緊放油螺釘。此后可連續(xù)工作500小時檢查補充一次潤滑油脂。

五、保證運行中泥漿泵軸承溫度的穩(wěn)定。要常關注泥漿泵的軸承是否存在溫度過高，如果存在這類問題，應立刻停機排查原因，泥漿泵在運行過程中軸承升溫不得超過40℃，至高溫度不得超過80℃。

六、經常檢查各個連接部位的螺栓是否有松動現(xiàn)象以及在泥漿泵運轉過程中發(fā)現(xiàn)震動，噪音及其他不正?，F(xiàn)象，應排除原因后再運作。

  抽砂泵可與高壓清水泵組成水力挖填機組進行清淤和吹填作業(yè)，也可多臺立式泵與臥式船陸兩用泥漿泵串聯(lián)組合成泵作業(yè)群。水利挖沙、挖土、沖填機組進行水利機械化施工，是模擬自然界水流沖刷得原理，借水力的作用來進行挖沙、挖土工作，水經高壓泵產生壓力，通過高壓水的噴射，射出高壓高速水柱，水柱沖擊土沙，使土沙濕化、崩解、拌合成泥漿和泥塊的混合物，再由立式泥漿泵提升，通過管道輸送到沙場。

輸送距離越遠，對泵的揚程要求也就越大，對于配套動力的要求也就是越大。抽砂泵性能表中的吸程是指常溫清水條件下泵的抗汽蝕特性。在抽送泥沙作業(yè)時應盡可能使泵的進口壓力為正壓。泥沙中含有較大固體顆粒時泵的流量揚程也會受到影響，選型時應對介質情況予以考量。高濃度吸沙泵使用過程中注意以下事項可有效提高工作效率：盡量縮短管路；泵出水口正對水池；盡量加大吸沙泵出水管經；及時清除管道內的堵塞物。異物留在進水管、葉輪或導流殼流道內，都將使出水量減少；

   盡量采用聯(lián)軸器直接傳動，這是因為聯(lián)軸器直接傳動比皮帶傳動效率高；在保證進水清潔的前提下，可去掉濾網； 要對吸沙泵的各密封部位仔細檢查，防止泵進水。若泵進了空氣，出水量會明顯減少；吸沙泵能用電動機的就不用柴油機或機，有條件使用三相異步電機的不用單相異步電機。