高密市加強(qiáng)模具廠(chǎng)主營(yíng)：精密鑄造模具，配件加工，葉輪模具，機(jī)械零部件加工

怎么確定異型零件加工的尺寸公差?

被加工工件的誤差主要受加工系統(tǒng)隨機(jī)因素影響，結(jié)果會(huì)導(dǎo)致異型零件加工后的實(shí)際尺寸相對(duì)理想值有一個(gè)偏差，該偏差接近于正態(tài)分布，實(shí)際尺寸的數(shù)學(xué)期望接近理想值，這樣就有可能使用統(tǒng)計(jì)尺寸公差來(lái)確定零件的公差了。

要保證其功能，允許加工過(guò)程出現(xiàn)數(shù)值分散，在滿(mǎn)足使用性能和裝配性能的前提下，使公差帶增大，提高異型零件加工的經(jīng)濟(jì)性。異型零件加工的尺寸公差是可以進(jìn)行控制的。

怎么確定異型零件加工的尺寸公差?

加工時(shí)，工件一般都是先定位再夾緊，但對(duì)于某些工件，因?yàn)閵A緊會(huì)造成工件變形。因此，對(duì)于這樣的工件要夾緊然后再定位，找到6個(gè)定位點(diǎn)，并找到限制它的自由度。

皮帶輪傳動(dòng)時(shí)如遇皮帶輪與輪軸間打滑，可在輪軸上用￠15~18mm劃窩鉆頭劃一系列窩，可以形成吸附力，防止打滑。

對(duì)于非標(biāo)零件加工的質(zhì)量跟效率都是比較重視的，如果能夠在不用浪費(fèi)人力財(cái)力的情況下能夠有效的提高生產(chǎn)工作效率，這樣非標(biāo)零件加工才能擁有較好的效率。

怎么管理自動(dòng)化零件加工的刀具壽命?

在自動(dòng)化零件加工過(guò)程中，要對(duì)加工刀具進(jìn)行有效的管理，這樣才能保證自動(dòng)化加工順利進(jìn)行，才能保證產(chǎn)品的加工質(zhì)量。怎么管理自動(dòng)化零件加工的刀具壽命?

需要進(jìn)行刀具耐用度試驗(yàn)，通過(guò)試驗(yàn)得到每把刀具從開(kāi)始切削至磨損量達(dá)到磨鈍標(biāo)準(zhǔn)為止加工出的零件數(shù)，通過(guò)對(duì)刀儀也可以得到刀具的磨損量。

自動(dòng)化零件加工需要連續(xù)進(jìn)行，所以刀具壽命要匹配，單獨(dú)的刀具無(wú)法做到壽命匹配，需要進(jìn)行刀具成組管理，保證各組刀具的壽命盡可能匹配。

刀具磨損形式分為正常磨損和非正常磨損兩大類(lèi)。正常磨損是指刀具在無(wú)偶然因素的情況下正常切削過(guò)程中逐漸產(chǎn)生的磨損。

非正常磨損是指刀具在偶然因素，如材料中的硬質(zhì)點(diǎn)、外界的振動(dòng)等導(dǎo)致刀具的崩刃、卷刃或斷裂等損壞。完整的刀具壽命管理要對(duì)兩種磨損情況都進(jìn)行管控。