使用壽命長(zhǎng)
整機(jī)材料使用不銹鋼材質(zhì)，硬度更高，有效抗腐蝕、抗老化，避免因銹蝕造成的原料污染，安捷能節(jié)能料斗干燥機(jī)的質(zhì)保期為1年，實(shí)際使用超過(guò)10-20年。傳統(tǒng)的干燥機(jī)使用壽命在2年左右，使用中邦凌節(jié)能加熱圈可以有效減少后期維護(hù)成本。
PET 聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯
典型應(yīng)用范圍:
汽車(chē)工業(yè)（結(jié)構(gòu)器件如反光鏡盒，電氣部件如車(chē)頭燈反光鏡等），電器元件（馬達(dá)殼體、電氣聯(lián)結(jié)器、繼電器、開(kāi)關(guān)、微波爐內(nèi)部器件等）。工業(yè)應(yīng)用（泵殼體、手工器械等）。
注塑模工藝條件:
干燥處理：加工前的干燥處理是必須的，因?yàn)镻ET的吸濕性較強(qiáng)。建議干燥條件為120~165℃，4小時(shí)的干燥處理。要求濕度應(yīng)小于0.02%。
熔化溫度：對(duì)于非填充類(lèi)型：265~280℃；對(duì)于玻璃填充類(lèi)型：275~290℃。
模具溫度：80~120℃。
壓力：300~1300bar。
速度：在不導(dǎo)致脆化的前提下可使用較高的速度。
流道和澆口：可以使用所有常規(guī)類(lèi)型的澆口。澆口尺寸應(yīng)當(dāng)為塑件厚度的50~。
PET化學(xué)和物理特性:
PET 的玻璃化轉(zhuǎn)化溫度在165℃左右，材料結(jié)晶溫度范圍是120~220℃。PET在高溫下有很強(qiáng)的吸濕性。對(duì)于玻璃纖維增強(qiáng)型的PET材料來(lái)說(shuō)，在高溫下還非常容易發(fā)生彎曲形變?？梢酝ㄟ^(guò)添加結(jié)晶增強(qiáng)劑來(lái)提高材料的結(jié)晶程度。用PET加工的透明制品具有光澤度和熱扭曲溫度?？梢韵騊ET中添加云母等添加劑使彎曲變形減小到小。如果使用較低的模具溫度，那么使用非填充的PET材料也可獲得透明制品。

POM 聚
典型應(yīng)用范圍:
POM具有很低的摩擦系數(shù)和很好的幾何穩(wěn)定性，特別適合于制作齒輪和軸承。由于它還具有耐高溫特性，因此還用于管道器件（管道閥門(mén)、泵殼體），草坪設(shè)備等。
注塑模工藝條件:
干燥處理：如果材料儲(chǔ)存在干燥環(huán)境中，通常不需要干燥處理。
熔化溫度：均聚物材料為190~230℃；共聚物材料為190~210℃。
模具溫度：80~105℃。為了減小成型后收縮率可選用高一些的模具溫度。
壓力：700~1200bar
速度：中等或偏高的速度。
流道和澆口：可以使用任何類(lèi)型的澆口。如果使用隧道形澆口，則使用較短的類(lèi)型。對(duì)于均聚物材料建議使用熱注嘴流道。對(duì)于共聚物材料既可使用內(nèi)部的熱流道也可使用外部熱流道。
化學(xué)和物理特性:
POM 是一種堅(jiān)韌有彈性的材料，即使在低溫下仍有很好的抗蠕變特性、幾何穩(wěn)定性和抗沖擊特性。POM既有均聚物材料也有共聚物材料。均聚物材料具有很好的延展強(qiáng)度、抗疲勞強(qiáng)度，但不易于加工。共聚物材料有很好的熱穩(wěn)定性、化學(xué)穩(wěn)定性并且易于加工。無(wú)論均聚物材料還是共聚物材料，都是結(jié)晶性材料并且不易吸收水分。 POM的高結(jié)晶程度導(dǎo)致它有相當(dāng)高的收縮率，可高達(dá)到2%~3.5%。對(duì)于各種不同的增強(qiáng)型材料有不同的收縮率。

PP 聚丙烯
典型應(yīng)用范圍:
汽車(chē)工業(yè)（主要使用含金屬添加劑的PP：擋泥板、通風(fēng)管、風(fēng)扇等），器械（洗碗機(jī)門(mén)襯墊、干燥機(jī)通風(fēng)管、洗衣機(jī)框架及機(jī)蓋、冰箱門(mén)襯墊等），日用消費(fèi)品（草坪和園藝設(shè)備如
剪草機(jī)和噴水器等）。
注塑模工藝條件:
干燥處理：如果儲(chǔ)存適當(dāng)則不需要干燥處理。
熔化溫度：220~275℃，注意不要超過(guò)275℃。
模具溫度：40~80℃，建議使用50℃。結(jié)晶程度主要由模具溫度決定。
壓力：可大到1800bar。
速度：通常，使用高速注塑可以使內(nèi)部壓力減小到小。如果制品表面出現(xiàn)了缺陷，那么應(yīng)使用較高溫度下的低速注塑。
流道和澆口：對(duì)于冷流道，典型的流道直徑范圍是4~7。建議使用通體為圓形的注入口和流道。所有類(lèi)型的澆口都可以使用。典型的澆口直徑范圍是 1~1.5，但也可以使用小到0.7的澆口。對(duì)于邊緣澆口，小的澆口深度應(yīng)為壁厚的一半；小的澆口寬度應(yīng)至少為壁厚的兩倍。PP材料完全可以使用熱流道系統(tǒng)。
化學(xué)和物理特性:
PP是一種半結(jié)晶性材料。它比PE要更堅(jiān)硬并且有更高的熔點(diǎn)。由于均聚物型的PP溫度高于0℃以上時(shí)非常脆，因此許多商業(yè)的PP材料是加入1~4%乙烯的無(wú)規(guī)則共聚物或更高比率乙烯含量的鉗段式共聚物。共聚物型的PP材料有較低的熱扭曲溫度（100℃）、低透明度、低光澤度、低剛性，但是有有更強(qiáng)的抗沖擊強(qiáng)度。PP的強(qiáng)度隨著乙烯含量的增加而。PP的維卡軟化溫度為150℃。由于結(jié)晶度較高，這種材料的表面剛度和抗劃痕特性很好。PP不存在環(huán)境應(yīng)力開(kāi)裂問(wèn)題。通常，采用加入玻璃纖維、金屬添加劑或熱塑橡膠的方法對(duì)PP進(jìn)行改性。PP的流動(dòng)率MFR范圍在1~40。低MFR的PP材料抗沖擊特性較好但延展強(qiáng)度較低。對(duì)于相同MFR的材料，共聚物型的強(qiáng)度比均聚物型的要高。由于結(jié)晶，PP的收縮率相當(dāng)高，一般為1.8~2.5%。并且收縮率的方向均勻性比PE-HD等材料要好得多。加入30%的玻璃添加劑可以使收縮率降到0.7%。均聚物型和共聚物型的 PP材料都具有優(yōu)良的抗吸濕性、抗酸堿腐蝕性、抗溶解性。然而，它對(duì)芳香烴（如苯）溶劑、氯化烴（）溶劑等沒(méi)有抵抗力。PP也不象PE那樣在高溫下仍具有抗氧化性。

PC/PBT 聚碳酸酯和聚對(duì)苯二甲酸丁二醇酯的混合物
典型應(yīng)用范圍:
齒輪箱、汽車(chē)保險(xiǎn)杠以及要求具有抗化學(xué)反應(yīng)和耐腐蝕性、熱穩(wěn)定性、抗沖擊性以及幾何穩(wěn)定性的產(chǎn)品。
注塑模工藝條件:
干燥處理：建議110~135℃,約4小時(shí)的干燥處理。
熔化溫度：235~300℃。
模具溫度：37~93℃。
化學(xué)和物理特性:
PC/PBT具有PC和PBT二者的綜合特性，例如PC的高韌性和幾何穩(wěn)定性以及PBT的化學(xué)穩(wěn)定性、熱穩(wěn)定性和潤(rùn)滑特性等。
節(jié)能干燥機(jī)的使用跟普通的干燥機(jī)有沒(méi)有區(qū)別，有沒(méi)有特殊要求？
節(jié)能干燥機(jī)的使用方法與普通干燥機(jī)基本相同，不需要進(jìn)行特殊的設(shè)置，根據(jù)我們的使用說(shuō)明書(shū)操作就可以，烘料的溫度、時(shí)間跟以前相同。