油煙凈化器出故障了？

1、開機紅燈綠燈均不亮：

   （1）查看220V電源是否接通；

   （2）查看空氣開關是否合上；

   排除方法：重新接線，合上空氣開關。

   2、開機紅燈亮，綠燈也亮，但綠燈間斷閃爍：

   （1）輸入電壓太低，高壓電源進入保護狀態(tài);

   排除方法：把凈化器單獨連接開關，更換2平方以上的電纜線

   （2）絕緣材料擊穿導致電極向殼體放電。

   排除方法：更換損壞的絕緣材料

   3、紅燈亮，綠燈也亮，但排出大量的濃煙，一般原因有：

   （1）凈化器的機芯及過濾網(wǎng)未及時清洗，使內(nèi)部油垢淤積堵塞。

   排除方法：清洗機芯，除去油污

   （2）處理風量不足，使凈化器長期處于高濃度油煙；風速過快導致油煙氣體未凈化即被排除凈化器。

   排除方法：安裝匹配風機或風柜。

   4、紅燈亮，綠燈始終不亮

   （1）高壓電源保險管或三極管損壞。

   （2）高壓包擊穿。

   排除方法：更換損壞的元器件或直接更換高壓電源。

   5.電源保護空氣開關跳閘復位，觀察高壓模塊是否正常工作

   （1）仍跳閘的原因及解決辦法：

   a、有電源線絕緣破損或老化漏電，更換電源線。

   b、高壓模塊內(nèi)部短路，更換或修復。

   c、漏電保護開關質(zhì)量問題，更換

   d.電場內(nèi)有雜物，清除雜物，人工復位后重試。

   e.絕緣瓷柱處有積油，水及其它污垢，清除

   （2）恢復正常：說明電控箱內(nèi)溫度過高或濕度過大。

   6、電場內(nèi)有連續(xù)的啪啪聲音或“滋”的放電聲，一般原因有：

   （1）電場中有異物。

   （2）電場與殼體之間距離太近。

   （3）電場極性接反。

   （4）極板太濕。

   （5）接地不良或電場極板間距過小。

   排除方法：讓風機單獨運轉20分鐘，吹干設備內(nèi)部水氣，清楚油污和異物，連接好接地線，調(diào)整電場極板間距居中。

   7、凈化器殼體有麻手感

   （1）設備沒有接地或接地不良，使工作中產(chǎn)生的靜電無法釋放所致。

   排除方法：設備應可靠接地，接地線電阻應小于2歐姆，接地線與殼體良好接觸。

   （2）電源線絕緣老化

   排除方法：更換電源線。

為什么安裝了油煙凈化器還過不了環(huán)保

安裝

   安裝不科學，造成離心風機錯誤操作、管路長短有問題，進而危害油煙凈化器實際效果。

   (1)油煙凈化器應依照生產(chǎn)廠家安裝規(guī)范開展安裝，依據(jù)機器設備排風量確認油煙管道長短，離心風機的尺寸;

   (2)空氣凈化器的排風量應超過離心風機的排風量，并與離心風機同開同關，確保安全生產(chǎn)和清潔實際效果;

   (3)油煙凈化設備應安裝在離心風機前，進氣口處要挺直，機器設備箱必需安全性接地裝置;

   (4)戶外安裝油煙凈化器，應搞好躲雨、防曬隔離對策，保證機器設備的使用期更長;

各種油煙凈化設備工作原理優(yōu)缺點分析

1、機械分離法

充分利用慣性力撞擊原理或漩風分離原理對油煙實現(xiàn)分離。

缺點：擋板濾網(wǎng)容易，廢棄直接排放;需要定期保養(yǎng)和維護;安裝的垂直角度要小于15°;凈化效率不高，只適用于預處理或凈化效率要求較低的場合。

2、催化劑燃燒法

燃燒凈化法的原理是充分利用高溫燃燒所造成的量實現(xiàn)氧化還原反應，把油煙廢氣中的污染化學物質(zhì)轉換為CO2和H2O等化學物質(zhì)，進而做到凈化目的。在燃燒過程中，讓油煙廢氣通過自凈化催化劑，催化劑的催化反應有利于污染物的轉換。一般采用陶瓷或金屬蜂窩實現(xiàn)載體實現(xiàn)氧化催化。這類油煙凈化設備只適用油煙濃度很低的場合，如食物生吃或制作半成品。

缺點：催化燃燒凈化設備的開發(fā)還不十分成熟。

3、活性炭吸附法

用粒狀活性炭或活性炭纖維氈吸附油煙中的污染物粒子。這種設備的特點與過濾凈化設備相似，但去除油煙異味分子的效果較好。

主要缺點：活性炭成本較高。

4、織物過濾法

油煙廢氣首先歷經(jīng)一定數(shù)量的金屬格柵，大顆粒污染物被阻截;然后歷經(jīng)纖維墊等濾料后，顆粒物由于被擴散、截留而被脫除。一般選用的濾料材料為吸油性能高的高分子復合材料。這種設備投資少、運行費用低、無二次污染、維修管理方便;但阻力大、占地大、需要經(jīng)常更換濾料的缺點。凈化效率一般在80~92%。

缺點：由于濾料阻力很大，如玻璃纖維濾料的凈化器壓降可達1500Pa，且濾料需經(jīng)常更換，使過濾法凈化設備的應用受到局限。