在做凈化車間已經是新的食品烘培廠必備的規(guī)劃之一，但并不是你做了食品凈化車間您就可以放下一切心，凈化只是讓生產過程在一個好的環(huán)境中進行，影響食品保質期的還有員工操作過程中的接觸污染、原材料之間的交叉污染、配方的合理性......這就是一個系統(tǒng)性的工作。
食品無菌凈化車間系統(tǒng)工作原理
氣流→初效空氣處理→空調→中效空氣處理→風機送風→凈化管道→高效送風口→潔凈室→帶走塵埃粒子（灰塵、等）→回風夾道→處理過的氣流 →新風 氣流→初效空氣處理。重復以上過程，即可達到凈化目的。
食品烘培凈化車間潔凈度要求
根據國家《食品生產許可審查通則》規(guī)范，建議食品烘培車間潔凈度達到10萬級（30萬級對目前食品保質期越來越短的趨勢已經不夠用了），個別區(qū)域可根據要求調整即可。
10萬級凈化車間的潔凈標準
1.塵粒允許數(每立方米);
2.大或等于0.5微米的粒子數不得超過3500000個，大或等于5微米的粒子數不得超過20000個;
3.微生物允許數;
4.浮游菌數不得超過500個每立方米;
5.沉隆菌數不得超過10個每培養(yǎng)皿。
6.壓差:相同潔凈度等級的潔凈室壓差保持一致，對于不同潔凈等級的相鄰潔凈室之間壓差要≥5Pa，潔凈室與非潔凈室之間要≥10Pa。
7.溫濕度要求：十萬級潔凈室對溫度、濕度無特殊要求時，以穿著潔凈工作服不產生舒服感為宜，溫度一般控制在冬季20~22℃;夏季 24~26℃;波動±2℃。冬季潔凈室濕度控制在30-50%，夏季潔凈室濕度控制在50-70%。
8.配電:潔凈室(區(qū))的主要生產用房一般照度值宜≥300Lx;輔助工作室、人員凈化和物料凈化用室、氣閘室、走廊等的照度值宜為200~300Lx。
食品無菌凈化車間建筑平面布置
建筑平面設置應該屬建筑專業(yè)的專業(yè)范疇，但由于食品凈化車間要求人、物分流，并要保持各潔凈操作間的靜壓梯度，因此，該工程中建筑平面要求具備以下幾點：
1、各凈化操作間集中設置獨立前室為氣閘，氣閘室與各操作間同時相通，確保低潔凈區(qū)的空氣不向高潔凈區(qū)滲透。
2、實驗室的經過更衣室更衣換鞋→清洗間洗手→緩沖間→風淋室→各操作室。
3、食品空氣凈化車間物流由外走廊經過機械連鎖自消毒傳遞窗消毒后進入緩沖走廊后再經過傳遞窗進入各操作室。
食品無菌凈化車間結構
根據《潔凈廠房設計規(guī)范》車間的墻體和吊頂必須采用不產塵、不積塵表面平滑的材料施工，并且不能在車間中存在死角。采用凈化廠房施工彩板，基板頂板采用寶鋼0.4的鋼板，芯材密度14kg/m3,鋁材采用華聯鋁型材，為提高凈化間的使用壽命，并達到美觀大方的效果，所有鋁型材進行電泳處理。
食品無菌凈化車間地面
地面采用溶劑型環(huán)氧樹脂，強度C20以上，表面密實，無起沙、空鼓、裂縫。顏色艷麗，防靜電性能恒久不變，可承受中等以下載荷，耐高溫。在滿足使用的基礎上，可以起到裝飾的作用，耐磨、耐洗刷、防塵、防滑、性能優(yōu)良，顏色和光澤均勻一致。
食品無菌凈化車間照明說明
潔凈區(qū)應采用吸頂式凈化燈具，非潔凈區(qū)采用普通熒光燈。設計各房間內照明，紫外燈獨立控制，并均由電氣控制箱控制，再由總配電柜集中控制。室內照明均采用密閉照明燈組。插座盤均采用嵌入式。室內無明線敷設。
1、食品工業(yè)對人員、物料的動線有明確的規(guī)定，不可交叉流動，物料流動需設置的物料傳遞口或傳遞門。人員流動需走的人員通道。
2、按照生產工藝和衛(wèi)生、質量要求，劃分潔凈級別，具體級別及要求。

主營食品加工凈化車間裝修
食品潔凈室技術的產業(yè)鏈已逐步形成，上游包括標準食品空氣凈化設備的制造、加工凈化車間用各種耗材生產；中游包括與凈化車間的設計、建造、調試、測試、運行相關的產業(yè)；下游包括各個使用凈化車間的行業(yè)。并且，隨著下游產業(yè)在中國的快速發(fā)展，以及它們對生產環(huán)境的要求日益增高，潔凈室技術也處于高速發(fā)展之中。同樣，潔凈室技術的發(fā)展是下游產業(yè)順利進行的有力保障。
車間的布局既要便于各生產環(huán)節(jié)的相互銜接，又要便于加工過程的衛(wèi)生控制，防止生產過程交叉污染的發(fā)生。
食品加工過程基本上都是從原料—半成品—成品的過程，即從非清潔到清潔的過程，因此，加工車間的生產原則上應該按照產品的加工進程順序進行布局，使產品加工從不清潔的環(huán)節(jié)向清潔環(huán)節(jié)過渡，不允許在加工流程中出現交叉和倒流。
清潔區(qū)與非清潔區(qū)之間要采取相應的隔離措施，以便控制彼此間的和物流，從而避免產生交叉污染，加工品傳遞通過傳遞窗進行。
要在車間內適當的地方，設置工器具清洗、消毒間，配置供工器具清洗、消毒用的清洗槽、消毒槽和漂洗槽，必要時，有冷熱水供應，熱水的溫度應不低于82℃。
為了滿足凈化車間無菌的要求，凈化車間在布局上需要花不少的功夫：
1.入口避開走廊，設在檢驗操作室內；
2.與操作室用兩道緩沖間隔開；
3.無菌室與緩沖間均須裝有紫外燈，要求每3平米安裝30ｗ紫外燈一盞；
4.無菌室內設有實驗臺（實驗臺與邊臺皆可），紫外燈距實驗臺面要小于1.5m；
5.無菌室與操作室之間設有雙層窗構成小通道。
深圳市鑫誠豐凈化裝飾工程有限公司
深圳市鑫誠豐凈化裝飾工程有限公司立足于粵港澳大灣區(qū)-深圳市寶安區(qū)，輻射珠三角城市群，服務全國無塵車間凈化裝修工廠企業(yè)達200家。
鑫誠豐凈化是中國住宅裝飾裝修行業(yè)知名品牌企業(yè)、連年都是家庭裝潢信得過企業(yè)、從事別墅、中居室、酒店、商鋪、商務辦公樓、廠房等室內外的裝飾裝修、園林綠化、水暖通風、水電設備安裝、店鋪形象設計、產品陳列貨架的設計與制造等，隨著業(yè)務的發(fā)展，公司目前主要涉及設計、施工、樓宇智控、成品木作四大板塊，其中設計含建筑、內外裝、景觀、軟裝設計；施工含建筑、內外裝、傳統(tǒng)機電安裝；樓宇智控含弱電系統(tǒng)、樓宇智能化系統(tǒng)的整合；成品木作含古典家具、現代家具、成品飾面等。
公司的設計
公司聚集了一大批國家注冊設計師和全國各大名校優(yōu)秀資深設計師，遵循以人為本，不斷創(chuàng)新的設計理念，在各種不同類型居室裝修和工裝中，能很好的展現和升華客戶的生活追求，塑造一個個超前的溫馨、時尚、實用的生活空間，深受客戶的好評。
公司的材料管理
公司在施工中使用的所有材料都符合環(huán)保標準，都是品牌材料。所有材料由公司配貨中心統(tǒng)一派送，為保證材料的真實可靠性并能真實地用到客戶家中公司對所有桶裝材料都加蓋印章，確保貨真價實，不掉包。另外，所有的材料都是從廠家直接進貨的品牌。價格比市場便宜，質量有保證，客戶可以根據自己的需求選定。從而減少了客戶的市場奔波之苦，又保證了客戶的利益，公司便民惠民的舉措深受客戶的感謝和歡迎。
公司的施工管理
公司擁有一大批技術精湛，品質兼優(yōu)，經過嚴格培訓，持證上崗的施工人員，都由公司統(tǒng)一調度和管理，公司對所有的裝修工程決不轉包、不發(fā)包。在施工中嚴把質量關，嚴格執(zhí)行“315”工程質量標準和行業(yè)服務標準。專業(yè)的工程監(jiān)理每天到施工現場檢查質量，監(jiān)督安全文明施工，嚴格執(zhí)行材料驗收，工程分段驗收，實行透明報價，確保施工進度。同時設計師對施工工地進行跟蹤服務，定期深入施工現場，全方位地確保施工質量。
公司的售后服務
公司具有完善的管理體系，對每位客戶都進行檔案管理，跟蹤服務，定期回訪。對整體工程保修兩年，對水電隱藏工程保修五年，終生維修。提供水電急修12小時解決，一般維修48小時解決的服務，完全能解決您的后顧之憂。

改造肉食品車間萬級潔凈廠房施工
民以食為天，我們對于食品安全非常重視，食品質量離不開生產車間的潔凈程度，那么肉食品車間一般需要具備什么裝修方案呢？目前有前千級、萬級、十萬級等多種級別，是衡量潔凈廠房的重要標準。
對于肉食品車間裝修一般采用萬級潔凈車間，我們以改造肉食品車間萬級潔凈廠房施工，來具體說說潔凈廠房中影響空氣質量的原因有哪些。
1、肉食品車間潔凈廠房中潔凈度是他們關心的焦點，運行中的無塵室的污染源是人和進入無塵室的物品，生產中產生的塵粒也是影響室內潔凈度的另一原因。
2、潔凈車間的換氣次數和空調凈化系統(tǒng)的送風量是維持無塵室正壓和潔凈度的主要原因，但是它受凈化系統(tǒng)中各級過濾器的終阻力的制約。
3、潔凈車間應定期測試塵粒濃度、送風口出來的風速、溫濕度等，根據測量的結果作出維護方案?？照{凈化系統(tǒng)內的初、中、高效過濾器應根據風速的變化、室內正壓的變動定期更換
4、潔凈車間內的設備要求定期、定時、定人進行清潔維護，清潔中所用的物料和清潔液體是否符合潔凈室管理的規(guī)定等。
深圳市鑫誠豐凈化裝飾工程有限公司
深圳市鑫誠豐凈化裝飾工程有限公司立足于粵港澳大灣區(qū)-深圳市寶安區(qū)，輻射珠三角城市群，服務全國無塵車間凈化裝修工廠企業(yè)達200家。
鑫誠豐凈化是中國住宅裝飾裝修行業(yè)知名品牌企業(yè)、連年都是家庭裝潢信得過企業(yè)、從事別墅、中居室、酒店、商鋪、商務辦公樓、廠房等室內外的裝飾裝修、園林綠化、水暖通風、水電設備安裝、店鋪形象設計、產品陳列貨架的設計與制造等，隨著業(yè)務的發(fā)展，公司目前主要涉及設計、施工、樓宇智控、成品木作四大板塊，其中設計含建筑、內外裝、景觀、軟裝設計；施工含建筑、內外裝、傳統(tǒng)機電安裝；樓宇智控含弱電系統(tǒng)、樓宇智能化系統(tǒng)的整合；成品木作含古典家具、現代家具、成品飾面等。
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公司的材料管理
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公司的施工管理
公司擁有一大批技術精湛，品質兼優(yōu)，經過嚴格培訓，持證上崗的施工人員，都由公司統(tǒng)一調度和管理，公司對所有的裝修工程決不轉包、不發(fā)包。在施工中嚴把質量關，嚴格執(zhí)行“315”工程質量標準和行業(yè)服務標準。專業(yè)的工程監(jiān)理每天到施工現場檢查質量，監(jiān)督安全文明施工，嚴格執(zhí)行材料驗收，工程分段驗收，實行透明報價，確保施工進度。同時設計師對施工工地進行跟蹤服務，定期深入施工現場，全方位地確保施工質量。
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食品凈化車間結構
食品加工凈化車間以采用鋼混或磚砌結構為主，并根據不同產品的需要，在結構設計上，適合具體食品加工的特殊要求。車間的空間要與生產相適應，一般情況下，生產凈化車間內的加工人員的人均擁有面積（除設備外） ，應不少于1.5 平方米。過于擁擠的凈化車間，不僅妨礙生產操作，而且人員之間的相互碰撞，人員工作服與生產設備的接觸，很容易造成產品污染。
凈化車間布局
凈化車間的布局既要便于各生產環(huán)節(jié)的相互銜接，又要便于加工過程的衛(wèi)生控制，防止生產過程交叉污染的發(fā)生。食品加工過程基本上都是從原料—→半成品—→成品的過程，即從非清潔到清潔的過程，因此，加工車間的生產原則上應該按照產品的加工進程順序進行布局，使產品加工從不清潔的環(huán)節(jié)向清潔環(huán)節(jié)過渡，不允許在加工過程中出現交叉和倒流。清潔區(qū)與非清潔區(qū)之間要采取相應的隔離措施，以便控制彼此間的和物流，從而避免產生交叉污染，加工品傳遞通過傳遞窗進行。要在車間內適當的地方，設置工器具清洗，消毒間，配置供工器具清洗，消毒用的清洗槽，消毒槽和漂洗槽，有冷熱水供應。
凈化車間地面，墻面，頂面及門窗
車間的地面要用防滑，堅固，不滲水，易清潔，耐腐蝕的材料鋪制，凈化車間地面表面要平坦，不積水。車間整個地面的水平在設計和建造時應該比廠區(qū)的地面水平略高，地面有的斜坡度。車間的墻面應該鋪有2 米以上的墻裙，墻面用耐腐蝕，易清洗消毒，堅固，不滲水的材料鋪制及用淺色，無毒，防水，防霉，不易脫落，可清洗的材料覆涂。凈化車間的墻角，地角和頂角曲率半徑不小于3厘米呈弧形。凈化車間的頂面用的材料要便于清潔，有水蒸氣產生的作業(yè)區(qū)域，頂面所用的材料還要不易凝結水球，在建造時要形成適當的弧度，以防冷凝水滴落到產品上。車間門窗有防蟲，防塵及防鼠設施，所用材料應耐腐蝕易清洗。窗臺離地面不少于1米，并有45 度斜面。
供水與排水設施
凈化車間內生產用水的供水管應采用不易生銹的管材，供水方向應逆加工進程方向，即由清潔區(qū)向非清潔區(qū)流。凈化車間內的供水管路應盡量統(tǒng)一走向，冷水管要避免從操作臺上方通過，以免冷凝水凝集滴落到產品上。為了防止水管外不潔的水被虹吸和倒流入管路內，須在水管適當的位置安裝真空消除器。凈化車間的排水溝應該用表面光滑，不滲水的材料鋪砌，施工時不得出現凹凸不平和裂縫，并形成3%的傾斜度，以保證車間排水的通暢，排水的方向也是從清潔區(qū)向非清潔區(qū)方向排放。排水溝上應加不生銹材料制成活動的蓖子。車間排水的地漏要有防固形物進入的措施，畜禽加工廠的浸燙打毛間應采用明溝，以便于清除羽毛和污水。排水溝的出口要有防鼠網罩，凈化車間的地漏或排水溝的出口應使用U 型或P型，S 型等有存水彎的水封，以便防蟲防臭。
通風與采光
凈化車間應該擁有良好的通風條件，如果是采用自然通風，通風的面積與凈化車間地面面積之比應不小于1:16。若采用機械通風，則換氣量應不小于 3 次/小時，采用機械通風，凈化車間的氣流方向應該是從清潔區(qū)向非清潔區(qū)流動?？孔圆晒獾膬艋囬g，凈化車間的窗戶面積與凈化車間面積之比應不小于1: 4。凈化車間內加工操作臺的照度應不低于220Lux，車間其他區(qū)域不低于110Lux，檢驗工作場所工作臺面的照度應不低于540Lux，瓶裝液體產品的燈檢工作點照度應達到1000Lux，并且光線不應改變被加工物的本色。車間燈具須裝有防護罩。
控溫設施
加工易腐易變質產品的車間應具備空調工程設施，肉類和水產品加工凈化車間的溫度在夏季應不超過 15℃~18℃，肉制品的腌制間溫度應不超過 4℃。 工具器，設備： 加工過程使用的設備和工器具，尤其是接觸食品的機械設備，操 作臺，輸送帶，管道等設備和籃筐，托盤，刀具等工器具的制作材料應符合以下條件： ——無毒，不會對產品造成污染； ——耐腐蝕，不易生銹，不易老化變形； ——易于清洗消毒； ——車間使用的軟管，材質要符合有關要求。
食品加工設備和工器具的結構在設計上應便于日常清洗，消毒和檢查，維護。槽罐設備在設計和制造時，要能保證使內容物排空。 凈化車間內加工設備的安裝，一方面要符合整個生產工藝布局的要求，另一方面則要便于生產過程的衛(wèi)生管理，同時還要便于對設備進行日常維護和清潔。在安放較大型設備的時候，要在無塵設備與墻壁，設備與頂面之間保留有一定的距離和空間，以便設備維護人員和清潔人員的出入。
人員衛(wèi)生設施
（1）更衣室
凈化車間要設有與加工人員數量相適宜的更衣室，更衣室要與車間相連，必要時，要為在清潔區(qū)和非清潔區(qū)作業(yè)的加工人員分別設置更衣間，并將其出入各自工作區(qū)的通道分開。個人衣物，鞋要與工作服，靴分開放置。掛衣架應使掛上去的工作服與墻壁保持一定的距離，不與墻壁貼碰。更衣室要保持良好的通風和采光，室內可以通過安裝紫外燈或臭氧發(fā)生器對室內的空氣進行滅菌消毒。
（2）洗手消毒設施
車間入口處要設置有與凈化車間內人員數量相適應的洗手消毒設施，洗手龍頭所需配置的數量，配置比例應該為每 10 人1 個，200 人以上每增加20人增設1個。洗手龍頭必須為非手動開關，洗手處須有皂液器，并有熱水供應，出水為溫水。盛放手消毒液的容器，在數量上也要與使用人數相適應，并合理放置，以方便使用。在凈化車間內適當的位置，應安裝足夠數量的洗手，消毒設施和配備相應的干手用品，以便工人在生產操作過程中定時洗手，消毒，或在弄臟手后能及時和方便地洗手。從洗手處排出的水不能直接流淌在地面上，要經過水封導入排水管。
（3）衛(wèi)生間
為了便于生產衛(wèi)生管理，與凈化車間相連的衛(wèi)生間，不應設在加工作業(yè)區(qū)內，可以設在更衣區(qū)內。衛(wèi)生間的門窗不能直接開向加工作業(yè)區(qū)，衛(wèi)生間的墻面，地面和門窗應該用淺色，易清洗消毒，耐腐蝕，不滲水的材料建造，并配有沖水，洗手消毒設施，窗口有防蟲蠅裝置。
倉貯設施： 原，輔料庫
原輔料的存貯設施，應能保證為生產加工所準備的原料和輔助用料在貯存過程中，品質不會出現影響生產使用的變化和產生新的安全衛(wèi)生危害。清潔，衛(wèi)生，防止鼠蟲危害是對各類食品加工用原料/ 輔料存貯設施的基本要求。