新型炭粉擠棒機工作原理 志豐 耐用炭粉擠棒機有售
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新型炭粉擠棒機工作原理-志豐-耐用炭粉擠棒機有售

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商品介紹
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聯(lián)系方式
尺寸 根據(jù)型號定
動力類型 全新
產(chǎn)品類型 全新
適用原料 煤粉 炭粉 干粉 木炭渣 蘭炭粉 生物質(zhì)炭粉等
型號 140 180
售后服務(wù) 上門指導(dǎo)安裝
報價方式 按實際訂單報價為準(zhǔn)
產(chǎn)量 380-1200kg/h
產(chǎn)品別名 炭粉制棒機 煤棒機 木炭成型機 煤棒擠出機
重量 700-1200kg
產(chǎn)品編號 7178705
商品介紹




使用煤棒生產(chǎn)設(shè)備,要知道哪些因素將影響其性能,只有這樣才能對它進行正確操作,生產(chǎn)出質(zhì)量過硬的煤棒,哪些因素將影響煤棒生產(chǎn)線的性能?以下是相關(guān)論述。

1、粘結(jié)劑因素

煤棒生產(chǎn)設(shè)備工作時,粘結(jié)劑的好壞將直接關(guān)系到所加工煤棒的硬度和密度的大小,關(guān)系生產(chǎn)成本高低,因此在使用煤棒生產(chǎn)設(shè)備時要根據(jù)物料的特性和對所加工的煤棒產(chǎn)品的質(zhì)量選配合適的粘結(jié)劑,只有這樣才能保證所生產(chǎn)的煤棒品質(zhì)、煤棒生產(chǎn)設(shè)備的性能。

2、物料粒度因素

粒度因素包括粒度大小和硬度高低這兩方面概念,他們是影響煤棒生產(chǎn)設(shè)備壓制效果及工作效率的關(guān)鍵因素,因此物料在進入煤棒生產(chǎn)設(shè)備前,首先要對粒度進行測定,若粒度過大,要先使用破碎設(shè)備進行細(xì)碎處理,待粒徑符合要求后才能喂入煤棒生產(chǎn)設(shè)備中進行生產(chǎn)。礦粉壓球機設(shè)計有球碗可調(diào)裝置使兩輥皮球碗可調(diào)范圍之內(nèi),不錯位。

3、喂料均勻程度

使用煤棒生產(chǎn)設(shè)備時,若喂料不均,要么是使煤棒生產(chǎn)設(shè)備“吃不飽”,要么是食之不得下咽,這都會影響煤棒生產(chǎn)設(shè)備的性能。為了保證喂料均勻,可選用螺旋式給料機、圓盤給料機等設(shè)備定量給料,確保喂料均勻。

3、濕度因素

在煤棒生產(chǎn)設(shè)備工作時,物料濕度過大過小都會造成物料粘連或成型問題,因此要保證相應(yīng)的濕度,不可過干或過濕,過干時可采取加水?dāng)嚢璧姆椒▉碓黾游锪系臐穸?,過濕時可采用烘干設(shè)備進行干燥處理。只有濕度合理,才能在生產(chǎn)煤棒時省時、省力,提高性能。








煤棒機有140 180 型號,應(yīng)用螺旋擠壓的原理對混合粘合劑的煤粉擠壓做功,使之成為具有相應(yīng)強度的圓形或梅花形棱形煤棒。我們真誠歡迎國內(nèi)外新老客戶前來考察、洽談業(yè)務(wù)和經(jīng)濟技術(shù)合作事宜??商娲覈Y源嚴(yán)重貧乏的塊煤,廣泛應(yīng)用于民用,化工,冶金等行業(yè),是各生產(chǎn)企業(yè)降耗增效的理想設(shè)備。壓制范圍:煤粉,炭粉,石墨粉,碳化硅,煅后石油焦,炭黑等。

  我們公司制造和設(shè)計的理念是;以環(huán)保為中心,以顧客利益為宗旨,以生產(chǎn)效率為核心,以產(chǎn)品質(zhì)量為目標(biāo),以品牌信譽為重點,為消費者提供良好的服務(wù)。希望廣大消費者積極訂購和購買。










木炭粉成型機的維護與保養(yǎng):

1.試車:試車前要先取下電機三角皮帶,使電動機空轉(zhuǎn),觀察運轉(zhuǎn)方向是否與主機的運轉(zhuǎn)方向一致,其運轉(zhuǎn)方向須按大皮帶輪上指示方向一樣,然后裝上三角帶,用手扳動,使炭粉成型機作幾個沖壓動作,為觀察機器各部位配合是否準(zhǔn)確。如有動作不協(xié)調(diào)的地方,應(yīng)予調(diào)整使之協(xié)調(diào),凡潤滑部位都加足潤滑油后方可試機,嚴(yán)禁倒轉(zhuǎn)。優(yōu)勢2、操作相對簡單盡管廉價煤粉通過煤棒機的加工能實現(xiàn)質(zhì)的飛躍,然而在加工煤棒時煤棒機的操作并不復(fù)雜,即使你沒有關(guān)于煤棒機操作方面的專業(yè)知識,只需經(jīng)過簡單的培訓(xùn)就能上崗操作。試車時,首先用點動方法,使電機作脈沖轉(zhuǎn)動。如無其它噪音運轉(zhuǎn)正常,就可進行空車磨合,摩登時間不得少于1小時,在此期間要注意觀察,發(fā)現(xiàn)問題及時停車解決,空車運轉(zhuǎn)正常后才能投料,用時要仔細(xì)觀察機器各部位有無異常噪音,沖撞,變形,振動等不良現(xiàn)象,如有應(yīng)及時停機進行調(diào)整。

2、維修保養(yǎng)常識,炭粉成型機設(shè)備的使用與保養(yǎng)

為使炭粉成型機正常生產(chǎn),延長機器壽命,發(fā)揮機器的效能減少故障,避免事故發(fā)生須做好維修保養(yǎng)工作。

A、炭粉成型機的沖壓速度,根據(jù)實踐證明,每分鐘沖壓次數(shù)要在38-45次之間,如過快勢必引起撥轉(zhuǎn)沖壓等部位動作失調(diào)而造成事故,因此不能隨意增加沖壓速度。

B、四孔盤的高低,沖針的長短與連桿、立柱等均有關(guān)系,因此不得隨意改變其高度與長短。

C、為了保證機器的正常運轉(zhuǎn),減少機器磨損,要按要求經(jīng)常加注潤滑油。

D、在正常生產(chǎn)過程中,要經(jīng)常檢查各部位的磨損情況及間隙的調(diào)整,并定期清洗各部件,更換軸承的油脂,疏通油眼。

E、在更換磨損件后,應(yīng)重新調(diào)整好各部件的相互工作位置。

F、停機時間較長時,炭粉成型機要妥善保管,首先要切斷電源。然后把整套機器擦洗干凈,并將加工面和易生銹處涂上一層黃油或防銹油,用油布或塑料布包扎好,防止灰土侵入,保持炭粉成型機的清潔和良好狀況。








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