美國(guó)杜邦TPE注塑工藝條件注意事項(xiàng)---

一:塑料成型不完整.

a、進(jìn)料調(diào)節(jié)不當(dāng),缺料或多料.b、注射壓力太低,注射時(shí)間短,柱塞或螺桿退回太早.c、注射速度慢.d、料溫過(guò)低.

二:溢料(飛邊)

a、注射壓力過(guò)高或注射速度過(guò)快.b、加料量過(guò)大造成飛邊.c、機(jī)筒、噴嘴溫度太高或模具溫度太高都會(huì)使塑料黏度下降,流動(dòng)性增大,在流暢進(jìn)模的情況下造成飛邊.

三:銀紋、氣泡和氣孔.

a、料溫太高,造成分解.b、注射壓力小,保壓時(shí)間短,使熔料與型腔表面不密貼.c、注射速度太快,使熔融塑料受大剪切作用而分解,產(chǎn)生分解氣;注射速度太慢,不能及時(shí)充滿(mǎn)型腔造成制品表面密度不足產(chǎn)生銀紋.d、料量不足、加料緩沖墊過(guò)大、料溫太低或模溫太低都會(huì)影響熔料的流動(dòng)和成型壓力,產(chǎn)生氣泡.e、螺桿預(yù)塑時(shí)背壓太低、轉(zhuǎn)速太高,使螺桿退回太快,空氣容易隨料一起推向機(jī)筒前端.

四:燒焦暗紋.

a、機(jī)筒、噴嘴溫度太高.b、注射壓力或預(yù)塑背壓太高.c、注射速度太快或注射周期太長(zhǎng).